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某熱軋公司物體打擊事故案例剖析

一、事故經(jīng)過(guò):

2015年6月8日,熱軋公司設備檢修車(chē)間氧槍班切割從物華公司倒運的重型廢鋼。14:15,班長(cháng)卞某安排焊工郝某、程某與自己一起切割,安排起重工王某,鉗工李某、鄒某進(jìn)行裝車(chē)。大約在14:50左右,李某由東向西通過(guò)廢鋼切割點(diǎn)時(shí),廢鋼堆上部已切完的廢鋼突然滑落,將正在其下方經(jīng)過(guò)的李某(33歲,鉗工,城合)左肋擠傷,班長(cháng)卞某立即組織人員將其送往醫院救治。6月13日,李某突發(fā)大面積肺栓塞,經(jīng)搶救無(wú)效死亡。


二、原因分析:

此次事故暴露出熱軋公司在領(lǐng)導安全意識、規章制度落實(shí)、現場(chǎng)作業(yè)的交底與監管、職工聯(lián)?;ケ?、班組建設和職工培訓等多方面存在問(wèn)題,主要有以下幾點(diǎn)


1、熱軋公司將切割廢鋼點(diǎn)由兩個(gè)增加到六個(gè),安全措施應進(jìn)一步細化和更具操作性,但從調查情況看,安措過(guò)于簡(jiǎn)單和籠統,反映出公司領(lǐng)導未對廢鋼切割安全高度重視。


2、熱軋公司設備檢修車(chē)間安全要求不落實(shí),現場(chǎng)監督不到位。廢鋼切割作業(yè)危險源辨識和控制措施制定不明確、不具體;職工安全教育培訓要求沒(méi)有真正落實(shí);現場(chǎng)監督檢查不到位,對氧槍班改變廢鋼切割點(diǎn)未能及時(shí)制止,對作業(yè)過(guò)程中的安全措施不落實(shí)等現象未及時(shí)糾正,是本次事故的主要原因。


3、熱軋公司設備檢修車(chē)間氧槍班將廢鋼切割點(diǎn)安排在狹小空間,且在本次作業(yè)過(guò)程中,未認真落實(shí)狹小空間作業(yè)的安全措施和要求,未對切割后的廢鋼進(jìn)行穩定性安全確認,形成事故隱患,是本起事故的直接原因。


三、責任及處理:

按照事故“四不放過(guò)”原則,根據事故調查組對事故責任人的處理建議和集團公司《因工傷亡事故行政責任追究的規定》、《安全管理考核細則》及《關(guān)于開(kāi)展“安全生產(chǎn)月”活動(dòng)實(shí)施方案》等規定和要求,集團公司決定,對事故責任單位和責任人處理如下:


1、否決熱軋公司一個(gè)考核周期的安全獎,給予熱軋公司安全生產(chǎn)黃牌警告。


2、熱軋公司設備檢修車(chē)間副主任、廢鋼切割負責人、安全包保人耿某,在組織廢鋼切割作業(yè)過(guò)程中未落實(shí)《熱軋切割方案》、《熱軋廢鋼切割安全措施》等規章制度要求,對現場(chǎng)作業(yè)缺乏檢查指導,對這起事故負主要責任,決定給予耿某行政記大過(guò)處分,并處罰款10000元,責令寫(xiě)出書(shū)面檢查。


3、熱軋公司設備檢修車(chē)間主任朱某,在組織廢鋼切割作業(yè)過(guò)程中,對公司要求和規章制度落實(shí)不到位,職工安全教育培訓不到位,對現場(chǎng)作業(yè)檢查指導不到位,對這起事故負主要管理責任。決定給予朱某行政記大過(guò)處分,并處罰款9000元,責令寫(xiě)出書(shū)面檢查。


4、熱軋公司設備檢修車(chē)間氧槍班職工郝某在廢鋼切割作業(yè)過(guò)程中,對切割后的廢鋼的不穩定狀態(tài)未能及時(shí)辨識,未采取防護措施,致使切割后的廢鋼處于不穩定狀態(tài),形成事故隱患,對這起事故負直接責任,決定給予行政記大過(guò)處分,并處罰款9000元,責令寫(xiě)出書(shū)面檢查。


5、熱軋公司設備檢修車(chē)間氧槍班班長(cháng)卞某在廢鋼切割作業(yè)過(guò)程中,對職工安全交底不到位,對切割現場(chǎng)安全檢查不到位,對切割后的廢鋼的穩定狀態(tài)缺乏確認,形成事故隱患,對這起事故負直接責任。決定給予行政記過(guò)處分,并處罰款9000元,責令寫(xiě)出書(shū)面檢查。


6、設備檢修車(chē)間氧槍班職工李某在現場(chǎng)行走通過(guò)廢鋼切割點(diǎn)時(shí),對現場(chǎng)環(huán)境、行走路線(xiàn)安全確認不到位。鑒于李某已工亡,免于責任追究。


7、這起事故反映了熱軋公司對廢鋼切割作業(yè)組織管理不到位,切割方案及安全措施不具體,對廢鋼切割作業(yè)檢查指導不力。熱軋公司廢鋼切割負責人、主管安全生產(chǎn)的副總經(jīng)理胡某負主要管理責任。決定給予行政記大過(guò)處分,并扣除年薪的35%,責令寫(xiě)出書(shū)面檢查。


四、防范措施:

1、各單位領(lǐng)導班組要圍繞“誰(shuí)主管、誰(shuí)負責”和“一崗雙責”的原則,召開(kāi)一次安全專(zhuān)題會(huì ),深入剖析安全管理方面存在的問(wèn)題,查找安全管理方面的漏洞,提高班子成員的安全意識。對查找的不足和問(wèn)題,要制定切實(shí)措施,限期整改,重要整改內容要納入各單位督辦事項。


2、各單位要結合隱患排查治理體系的建立,立即開(kāi)展全面安全大檢查。大檢查分組要細,檢查標準要明,從安全基礎管理、物的危險狀態(tài)和人的不安全行為三方面入手,做到工序流程全覆蓋。對檢查出的各種隱患,要認真分析原因,制定從根本上解決隱患的措施。


3、各單位要認真落實(shí)《作業(yè)條件規范》和《作業(yè)行為規范》,做好作業(yè)現場(chǎng)確認和安全交底,加大現場(chǎng)監控力度。各級現場(chǎng)管理人員要緊盯死守,及時(shí)發(fā)現問(wèn)題,立即糾正和解決,決不能玩忽職守。


4、要完善操作規程、安全規程和應急預案,對規程不明確、不細致的內容,立即組織操作人員和及時(shí)人員進(jìn)行修訂,修訂工作要按工序、作業(yè)逐項進(jìn)行。此項工作由單位主要領(lǐng)導親自組織,修訂情況于7月20日報安技處。


5、做好自營(yíng)工程安全管理。自營(yíng)工程普遍存在新環(huán)境、新作業(yè)模式和職工操作不熟練等不利因素,是當前安全管理的一項重點(diǎn)工作。各單位要在認真開(kāi)展危險源辨識的基礎上,選擇作業(yè)隊伍和人員,提高作業(yè)過(guò)程的安全可靠性。要克服安全措施大而空、全而粗的形式主義,使每一項危險因素都有安全措施對應。要組織職工對作業(yè)現場(chǎng)規程和安全措施進(jìn)行學(xué)習,確保每個(gè)職工熟練掌握和運用。要強化現場(chǎng)安全監控,各級領(lǐng)導、現場(chǎng)安全監管人員要將安全責任融入整個(gè)作業(yè)過(guò)程之中,及時(shí)發(fā)現問(wèn)題、糾正解決問(wèn)題,把職工規范在安全許可之內,保障現場(chǎng)作業(yè)有序可控。


6、扎實(shí)做好職工教育培訓工作。各單位要認真結合實(shí)際,認真制定教育培訓計劃,明確內容、時(shí)間、效果和責任人,強化安全教育培訓的計劃性和實(shí)效性。要側重操作規程的使用、安全措施的運用,以及危險源辨識、控制能力的提高。要有選擇地拍一些安全會(huì )議、安全交底和現場(chǎng)作業(yè)的視頻,組織討論和講評,與技術(shù)交流相結合,找差距、定措施,推廣先進(jìn)經(jīng)驗方法。要建立現場(chǎng)安全抽考的常態(tài)機制,不斷夯實(shí)安全基礎。


7、大力推廣標準化工作。2015年《安全生產(chǎn)工作要點(diǎn)》對標準化做了具體要求,各單位要抓住制度標準這個(gè)綱,強化責任體系,凝聚安全合力,規范管理行為,落實(shí)安全主體責任。要抓緊檢查標準這條線(xiàn),通過(guò)學(xué)習檢查標準,落實(shí)檢查標準,完善檢查體系,有效地治理隱患,遏制違章。要緊緊抓牢崗位作業(yè)標準這個(gè)點(diǎn),一個(gè)崗位一個(gè)崗位的去建立、一項作業(yè)一項作業(yè)的去驗證,一個(gè)職工一個(gè)職工的去培訓,全面落實(shí)《作業(yè)條件規范》和《作業(yè)行為規范》。各單位要按《要點(diǎn)》要求,務(wù)求在這一綱、一線(xiàn)、一點(diǎn)上取得突破性進(jìn)展。


五、剖析點(diǎn)評

1、物體打擊事故是冶金企業(yè)常見(jiàn)的事故之一。近期公司也連續發(fā)生多起物體打擊事故,分析下來(lái)原因大多是危險源辨識不到位導致站位不當進(jìn)而導致事故。從本期事故案例也反映出,無(wú)論事情大小,作業(yè)前都要認真開(kāi)展危險源辨識,做好風(fēng)險預測和風(fēng)險控制工作。


2、公司各單位要認真組織員工學(xué)習,涉及廢鋼切割的相關(guān)單位,例如軋材單位、 綜合服務(wù)公司、生產(chǎn)服務(wù)部以及兩鐵、兩鋼、檢修等單位,要舉一反三,對廢鋼切割作業(yè)開(kāi)展對應的危險與可操作研究,確保作業(yè)安全。


3、各單位在二次倒運裝車(chē)過(guò)程中,要嚴格按照廢鋼裝車(chē)規范,嚴禁超高、超寬裝載,汽運中心對不規范的裝車(chē)應拒絕運輸,確保運輸安全。


安全是生命的基石,安全是歡樂(lè )的階梯。


讓我們,對那些每日都在刀口討活的鋼鐵人多點(diǎn)關(guān)愛(ài)!致敬!


來(lái)源丨煉鋼安全