突發(fā)！韓國一工廠(chǎng)發(fā)生爆炸，沖擊波波及數十公里，已致31人受傷！
央視網(wǎng)消息，當地時(shí)間4日凌晨，韓國忠南道西山市樂(lè )天化學(xué)大山工廠(chǎng)發(fā)生爆炸，事故導致31名居民和工人受傷，工廠(chǎng)附近商鋪和住宅受損。由于爆炸威力較大，工廠(chǎng)附近建筑物部分倒塌或窗戶(hù)被震碎。沖擊波大到連數十公里遠的唐津等附近的居民都被震醒。
爆炸現場(chǎng)據悉，爆炸地點(diǎn)為西山樂(lè )天化學(xué)大山工廠(chǎng)納普塔分解中心爆炸發(fā)生后
由于可燃氣體外泄容易與空氣形成爆炸性混合氣體，因此，可燃氣體的泄漏就容易造成火災爆炸事故。可燃性氣體泄漏有以下幾種情況：
（1）設備的動(dòng)靜密封處泄漏；
（2）設備管道腐蝕泄漏；
（3）水封因斷水，未加水跑氣泄漏；
（4）設備管道閥門(mén)缺陷或斷裂造成泄漏。
（1）系統停車(chē)，停車(chē)后隨溫度下降造成負壓，由敞口吸入空氣；
（2）系統停水，停水后水封水因泄漏失去作用而導致空氣吸入；
（3）操作失誤，聯(lián)系不當，報警聯(lián)鎖裝置不全或失靈，造成氣體抽送不平衡而至負壓，由敞口或泄漏處吸入空氣。
（4）氣體入口管線(xiàn)被雜物、結晶體或水堵塞，造成抽負，由敞口或泄漏處吸入空氣；
（5）用空氣作試壓、試漏，系統可燃物未清除干凈、未加盲板，造成可燃氣體與空氣混合。
氧含量超標，可能在許多部位出現，但究其原因集中在造氣崗位，通常由操作失誤、設備缺陷、人員違章、斷油斷汽或安全報警裝置失靈所造成，氧含量超標可能超出造氣崗位范圍而在脫硫、變換、壓縮等部位發(fā)生，應當引起特別重視。
系統串氣有2種情況：
一種情況是高壓串低壓，形成超壓爆炸；另一種是空氣與可燃性氣體互串形成化學(xué)性爆炸。前一種情況大部分是由于操作失誤及低壓無(wú)安全附件或附件失靈造成。如合成高壓串低壓液氨槽爆炸，合成高壓串低壓再生系統爆炸等等。后一種情況大部分是由于盲板抽堵錯誤，用閥門(mén)代替盲板或誤操作造成。
如某設備動(dòng)火，內為空氣，因系統未用盲板隔離，可燃氣體由閥門(mén)漏入或有人誤操作打開(kāi)關(guān)著(zhù)的閥門(mén)，使可燃氣體進(jìn)入正在動(dòng)火的設備，與空氣混合形成爆炸性混合氣體，因而發(fā)生爆炸。
違章動(dòng)火有以下幾點(diǎn)：
（1）未申請動(dòng)火證又無(wú)動(dòng)火安全知識，私自動(dòng)火；
（2）雖申請動(dòng)火證但未置換徹底或取樣方法不對，分析結果錯誤；
（3）動(dòng)火安全措施考慮不周；
（4）動(dòng)火現場(chǎng)安全條件未周密查看；
（5）動(dòng)火系統與其它系統未徹底隔絕；
（6）動(dòng)火作業(yè)證私自變更安全措施或更改動(dòng)火時(shí)間；
（7）不置換動(dòng)火或未維持正壓動(dòng)火；
在化工企業(yè)中，搞技術(shù)改造，結合大修進(jìn)行小改革的機會(huì )較多，在設計變更過(guò)程中，要采用先進(jìn)的工藝技術(shù)和技術(shù)水平高、可靠性強的防火防爆措施，采用安全的工藝指標和合理的配管。
化工企業(yè)安全生產(chǎn)技術(shù)規程是多年來(lái)安全生產(chǎn)的經(jīng)驗總結，只要嚴格按著(zhù)規程進(jìn)行作業(yè)，嚴格控制工藝指標，在規程規定的范圍內超過(guò)指標界限，立即采取有效措施加以扭轉，而不是勉強維持，就能達到預想的安全結果。具體來(lái)說(shuō)，有4個(gè)方面：
（1）按照規定的開(kāi)停車(chē)步驟進(jìn)行檢查和開(kāi)停車(chē)；
（2）控制好升降溫、升降壓速率；
（3）控制好正常操作溫度、壓力、液位、成份、投料量、投料順序、投料速度和排料量、排料速度等；
（4）按照規定的時(shí)間、指定的路線(xiàn)進(jìn)行巡回檢查。
原化工部頒發(fā)的“四十一條禁令”中關(guān)于防止違章動(dòng)火的“六大禁令”是為總結防止違章動(dòng)火的教訓制定的，因此，必須嚴格遵守；“安全衛生管理工作規定”是安全管理工作的標準，也必須努力遵守。
火災事故發(fā)生的一個(gè)重要原因，是生產(chǎn)裝置缺陷。設備狀況好，運行周期長(cháng)，檢修量小，事故隱患少，火災爆炸發(fā)生率就低，凡是設備管理好的單位，安全生產(chǎn)的條件也好。
（1）貫徹計劃檢修，提高檢修質(zhì)量，實(shí)行雙包制度；
（2）加強壓力容器的管理，強化監察和檢測工作；
（3）對于超期服役的設備或有不符合現行法規規定的設備，一方面加強檢測和監察，另一方面要有計劃地逐步更新?lián)Q代。
（4）設備的安全附件和安全裝置要完整、靈敏、可靠、安全好用，同時(shí)，要注意用比較先進(jìn)的、可靠性好的逐步取代老式的。
（5）推廣檢測工具的使用，逐步把對設備檢查的方法從看、聽(tīng)、摸上升為用狀態(tài)監測器進(jìn)行，使之從經(jīng)驗檢查變?yōu)橹庇^(guān)化、數據化檢查。
隨著(zhù)化工企業(yè)的發(fā)展，不僅安全需要提高自動(dòng)化程度，而且從節能降耗提高質(zhì)量，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，從而提高經(jīng)濟效益方面都需要提高自動(dòng)化程度。因為自動(dòng)化程度的提高，避免了超溫、超壓、超負荷運行，從而保證生產(chǎn)裝置達到穩定、長(cháng)周期運行，避免了事故的發(fā)生。
化工企業(yè)爆炸事故的發(fā)生，一個(gè)很重要的原因是缺少對火源的管理，化工企業(yè)的火源一般有以下幾種：
（1）明火：主要是化工生產(chǎn)過(guò)程中的加熱用火和維修用火；
（2）磨擦與撞擊；
（3）電氣火花和靜電火花；
（4）其它火源：指高溫表面可產(chǎn)生自燃的物質(zhì)、煙頭、機動(dòng)車(chē)輛、排氣管等。
加強上述四種火源的管理是避免火災事故的基本措施。
近日，中共中央辦公廳和國務(wù)院辦公廳
聯(lián)合印發(fā)了
危險化學(xué)品安全生產(chǎn)工作的意見(jiàn)》
希望化工企業(yè)疫情防控和安全生產(chǎn)兩手抓
在疫情期間確保安全生產(chǎn)
最后，送給大家一份安全小貼士
來(lái)源：央視新聞 韓聯(lián)社 網(wǎng)絡(luò )綜合整理
中國應急管理報 新媒體中心
編輯：孟德軒