一、設備簡(jiǎn)況：

湖南某電廠(chǎng)3 號汽輪機是哈爾濱汽輪機廠(chǎng)生產(chǎn)的N300-16.7/537/537，亞臨界、一次中間再熱、單軸、雙缸雙排汽、凝汽式汽輪機。配置單臺100%容量的汽動(dòng)給水泵（小汽機為杭汽生產(chǎn)）和一臺50%容量電動(dòng)給水泵，汽動(dòng)給水泵油系統配置兩臺交流主油泵以及一臺直流事故油泵。

二、事前工況：

2020 年5 月22 日05:48，#3 機組負荷140MW，主汽壓11.4MPa，主汽溫度545℃、再熱汽溫545℃。A、C、D 磨煤機運行，汽動(dòng)給水泵運行,電動(dòng)給水泵備用（勺管開(kāi)度70%）,給水流量420t/h，汽動(dòng)給水泵備用主油泵運行，主油泵備用，調節油壓力0.9MPa，潤滑油母管壓力0.23MPa。

三、事件經(jīng)過(guò)：

05:49:17 汽動(dòng)給水泵備用主油泵電流由70A 不正常上漲至100A 后跳閘。見(jiàn)附件2

05:49:18 汽動(dòng)給水泵主油泵、直流油泵自啟，在此過(guò)程中調節油壓最低降至0.3MPa，汽動(dòng)給水泵潤滑油母管壓力最低降至0.13Mpa。

05:49:19 小汽機速關(guān)閥關(guān)閉，汽動(dòng)給水泵跳閘，電動(dòng)給水泵自啟，汽包水位快速上漲，立即切手動(dòng)調整控制汽包水位。

05:51:03 汽包水位高保護動(dòng)作，鍋爐MFT。見(jiàn)附件1

07:00 鍋爐重新點(diǎn)火成功，進(jìn)行開(kāi)機操作。

10:24 根據調度命令，發(fā)電機并網(wǎng)成功。

11:20 負荷120MW，退出所有油槍。

四、原因分析：

1.汽動(dòng)給水泵跳閘后，由于機組負荷低，電動(dòng)給水泵在勺管開(kāi)度70%自啟后汽包水位調整不及時(shí)，造成汽包水位高保護動(dòng)作是機組跳閘的原因。

2.汽動(dòng)給水泵備用主油泵因軸承損壞跳閘，主油泵自啟動(dòng)過(guò)程中調節油母管壓力低導致汽動(dòng)給水泵小汽機速關(guān)閥關(guān)閉，是造成汽動(dòng)給水泵跳閘的原因。

3.汽動(dòng)給水泵組備用主油泵跳閘原因為備用主油泵上端軸承室供油管斷裂，導致上端軸承供油不足造成磨損損壞。見(jiàn)附件3

五、暴露的問(wèn)題：

1．未認真貫徹落實(shí)國家、集團公司、分公司有關(guān)保障“兩會(huì )”期間安全可靠供電的要求，對機組防非停措施落實(shí)不力。

2．設備檢修維護不到位，未及時(shí)發(fā)現備用主油泵軸承潤滑油管斷裂缺陷。

3．隱患排查不到位，未做到全覆蓋，還存在盲區和死點(diǎn)。未及時(shí)

發(fā)現汽動(dòng)給水泵組存在運行油泵跳閘備用泵自啟過(guò)程中調節油母管油壓下降導致速關(guān)閥關(guān)閉的隱患。

4．運行人員技能水平及事故處理能力有待提高，未能充分考慮到汽動(dòng)給水泵跳閘后，低負荷下電動(dòng)給水泵自啟對汽包水位的影響。

六、防范措施：

1. 認真貫徹落實(shí)國家、集團公司、分公司有關(guān)保障“兩會(huì )”期間安全可靠供電的要求,落實(shí)各項措施，確保機組安全穩定運行。

2. 扎實(shí)開(kāi)展好隱患排查治理工作，舉一反三，對機組主要輔機系統的隱患進(jìn)行全覆蓋無(wú)死角的排查，完善機組控非停措施。

3.對損壞的油泵軸承進(jìn)行更換。舉一反三，對#3、4 機組汽動(dòng)給水泵油系統油泵上端軸承室供油管進(jìn)行檢查。

4.利用停機機會(huì )對汽動(dòng)給水泵油泵出口逆止門(mén)、油系統蓄能器和小汽機速關(guān)閥進(jìn)行全面檢查。

5.加強運行人員技術(shù)培訓，提高操作技能，提高事故分析和處理能力。

附件1： SOE 報警

附件2： 3 號機歷史趨勢圖

附件3：故障油泵解體情況