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東莞市大朗鎮“11?5”一般機械傷害事故調查報告

2019年11月5日凌晨0時(shí)31分,東莞市大朗鎮美景中路1548號東莞億誠精密模具有限公司發(fā)生一起機械傷害事故。員工宋從前在銑床車(chē)間操作數控銑床時(shí),被機器碰傷頭部,流血倒地,經(jīng)搶救無(wú)效死亡。事故共造成1人死亡。

一、基本情況

(一)事故相關(guān)人員情況

宋從前,男,漢族,42歲,身份證號碼:,身份證住址:  ,實(shí)際住址: ,2016年8月5日入職東莞億誠精密模具有限公司塘廈分公司擔任數控銑床操作員;2017年3月1日,與東莞億誠精密模具有限公司簽署變更勞動(dòng)合同協(xié)議書(shū),轉至該公司擔任數控銑床操作員。

朱明洲,男,55歲,臺灣居民來(lái)往大陸通行證號碼: ,東莞億誠精密模具有限公司法定代表人,實(shí)際上不參與公司管理。

趙松寶,男,漢族,32歲,身份證號碼:,身份證住址:  ,實(shí)際住址:  ,東莞億誠精密模具有限公司經(jīng)理兼主要負責人,負責公司的總務(wù)和安全生產(chǎn)。

曾瓊芳,男,漢族,51歲,身份證號碼:,身份證住址:,實(shí)際住址: ,東莞億誠精密模具有限公司專(zhuān)員兼安全生產(chǎn)管理人員,負責公司及3家分公司的稽核檢查工作。

(二)事故單位基本情況

       東莞億誠精密模具有限公司(以下簡(jiǎn)稱(chēng)億誠公司,圖1),類(lèi)型有限責任公司(外國法人獨資),統一社會(huì )信用代碼:914419007750854176,地址:東莞市大朗鎮黃草朗社區美景中路1548號,法定代表人:朱明洲,成立日期2005年6月7日,經(jīng)營(yíng)范圍生產(chǎn)、銷(xiāo)售:精密模具、五金產(chǎn)品、螺絲、壓鑄產(chǎn)品;銷(xiāo)售:機械設備。該公司約有員工80人,生產(chǎn)工藝流程:來(lái)料→數控銑床加工→檢驗→出貨,占地面積約2500平方米,建筑面積約4600平方米,設生產(chǎn)車(chē)間、辦公樓和宿舍各一棟,生產(chǎn)車(chē)間3個(gè),分別是數控銑床車(chē)間、模具車(chē)間和雕刻車(chē)間。

網(wǎng)絡(luò )配圖

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(三)事故車(chē)間基本情況

事故車(chē)間為銑床車(chē)間,位于億誠公司一樓生產(chǎn)車(chē)間(圖2),設有數控銑床28臺,分別編號1-28號,約有員工18人,白班8人(8時(shí)-17時(shí)30分),夜班10人(21時(shí)-次日5時(shí)30分),上崗期間每人操作2至3臺數控銑床。


(四)涉事設備基本情況

涉事設備為14號數控銑床(圖3),億誠公司2011年購入;型號:F652系列,生產(chǎn)廠(chǎng)家為東莞市大嶺山唯義五金制品廠(chǎng),出廠(chǎng)時(shí)間:2011年6月,主軸馬達:7.5KW/11KW(連續/30分),主軸端面到工作臺面的距離120~570mm,主軸只能上下移動(dòng),工作臺尺寸:760×450 mm,工作臺行程:X652mm×Y450mm×Z450mm。主軸中心線(xiàn)到立柱線(xiàn)軌的距離515mm。主軸距離防護門(mén)的距離0.66m。涉事設備防護門(mén)未采用聯(lián)鎖防護裝置;涉事設備上貼有安全操作規程、作業(yè)指導書(shū)、日常設備點(diǎn)檢表、金屬銘牌、安全警示標志和相關(guān)安全警示標語(yǔ)。

事故發(fā)生后,事故調查組邀請技術(shù)專(zhuān)家到事故現場(chǎng)進(jìn)行勘驗,在億誠公司經(jīng)理趙松寶的陪同下對事故設備進(jìn)行測試,設備運轉正常,未見(jiàn)故障。

圖3:涉事數控銑床

二、事故發(fā)生經(jīng)過(guò)和救援情況

(一)事故發(fā)生經(jīng)過(guò)

    事故調查組通過(guò)監控錄像、事后現場(chǎng)勘察和相關(guān)人員的調查詢(xún)問(wèn)基本還原事故發(fā)生經(jīng)過(guò)。

2019年11月5日0時(shí)22分,宋從前在公司用餐后回到銑床車(chē)間,根據安排,宋從前操作1號、14號和15號數控銑床加工五金配件。0時(shí)31分,宋從前在操作14號數控銑床時(shí),打開(kāi)防護門(mén)探身進(jìn)機臺,頭部不慎觸碰到主軸旋轉刀具,隨后倒地不醒。0時(shí)32分,車(chē)間副班長(cháng)馬紹昌發(fā)現宋從前倒在地上,滿(mǎn)地血跡,立即大聲呼喊當日班組長(cháng)黃海軍過(guò)來(lái)查看,同時(shí)上前捂住宋從前頭部傷口,并按停了涉事設備。0時(shí)36分,車(chē)間員工楊旺上撥打120呼叫救護人員。

(二)應急救援和善后處置情況

2019年11月5日0時(shí)38分,大朗醫院接到東莞市120指揮中心指令前往事故現場(chǎng)進(jìn)行救治;0時(shí)41分,派出救護車(chē)和救護人員;0時(shí)55分到達事故現場(chǎng),經(jīng)救護人員現場(chǎng)檢查,宋從前已無(wú)生命體征。

2019年11月5日1時(shí)1分,大朗鎮黃草朗派出所接110指揮中心轉報,派出所值班領(lǐng)導立即帶員趕赴事故現場(chǎng)了解情況,同時(shí)通報大朗公安分局刑警大隊;1時(shí)4分許,民警到達現場(chǎng),并立即維持現場(chǎng)秩序,妥善保護事故現場(chǎng)以及相關(guān)證據。

2019年11月5日1時(shí)1分,大朗公安分局刑警大隊接大朗鎮黃草朗派出所報告,立即趕赴現場(chǎng),1時(shí)20分,刑警大隊到達現場(chǎng),對現場(chǎng)進(jìn)行勘查、調取監控,調查事故經(jīng)過(guò),同時(shí)通報公安法醫。

大朗應急管理分局接大朗公安分局轉報,值班人員立即趕赴現場(chǎng),了解情況后及時(shí)向市應急管理局和大朗鎮鎮委鎮政府值班室報告,并按規定上報事故信息。

各部門(mén)現場(chǎng)處置及時(shí)、有效,未發(fā)生二次事故及群體事件。事故發(fā)生后,億誠公司積極安撫死者家屬。11月7日,億誠公司與死者家屬達成賠償協(xié)議。

經(jīng)評估,本次事故應急處置及時(shí)、有效。

三、事故傷亡情況及直接經(jīng)濟損失

(一)人員傷亡情況

事故共造成1人死亡,死者情況如下:

宋從前,男,漢族,1977年5月2日出生,身份證號碼:,身份證住址:  ,《居民死亡醫學(xué)證明(推斷)書(shū)》載明直接死亡原因系硬物擊穿顱腦致死。

(二)直接經(jīng)濟損失

本次事故造成的直接經(jīng)濟損失為146萬(wàn)元人民幣。

四、事故原因分析和事故性質(zhì)

(一)事故技術(shù)分析

1.根據《機械安全 安全防護的實(shí)施準則》(GB/T30574-2014)第3.30“安全開(kāi)口防護”、3.31“安全防護方法”、3.35“安全模塊”、3.36“安全相關(guān)功能”的要求,急停按鈕、防護門(mén)、聯(lián)鎖防護裝置等為確保安全相關(guān)功能的性能或消除、減少危險情況而設計的裝置屬于安全設備;

2.根據《機械安全 安全防護的實(shí)施準則》(GB/T30574-2014)第7.2.2.4條:“聯(lián)鎖防護裝置的聯(lián)鎖部分在危險運動(dòng)停止前應防止被打開(kāi),或防護裝置的安裝應確保當聯(lián)鎖部分打開(kāi)時(shí)在危險運動(dòng)停止之前人員不能觸及到危險區”;第7.2.2.8條:“用戶(hù)應確保經(jīng)常移動(dòng)的、有可移動(dòng)或有鉸接部分的防護裝置是聯(lián)鎖的”的要求,涉事設備應安裝聯(lián)鎖防護裝置;

3.根據億誠公司制定的《CNC安全守則》第18條:“試運轉或切削工件時(shí),在主軸未停止前,不可打開(kāi)安全門(mén)及其他窗口”的要求,宋從前在主軸未停止前打開(kāi)機臺防護門(mén)屬于違章作業(yè);

根據上述技術(shù)分析,涉事設備安全設備(數控銑床聯(lián)鎖防護裝置)的安裝、使用不符合國家標準,打開(kāi)防護門(mén)未能觸發(fā)緊急制動(dòng)指令,宋從前在涉事設備運轉時(shí)打開(kāi)防護門(mén)探身進(jìn)機臺中,違反安全操作規程。

(二)事故直接原因

1.宋從前違反數控銑床安全操作規程,在數控銑床未停止運轉時(shí)探身進(jìn)機臺中,頭部觸碰到主軸上旋轉的刀具。

(三)事故間接原因

1.東莞億誠精密模具有限公司安全設備(數控銑床聯(lián)鎖防護裝置)的安裝、使用不符合國家標準或者行業(yè)標準。

2.東莞億誠精密模具有限公司未健全事故隱患排查治理制度,未采取技術(shù)、管理措施,未及時(shí)發(fā)現并消除事故隱患。

(四)相關(guān)部門(mén)、單位、人員履職情況

1.東莞市應急管理局大朗分局。該分局是事發(fā)企業(yè)的屬地安全生產(chǎn)綜合監督管理單位,負責監管企業(yè)安全生產(chǎn)、處置突發(fā)事件和安全生產(chǎn)宣傳等工作。2017年至今,該分局對該企業(yè)進(jìn)行了5次執法檢查,發(fā)現隱患23條,完成整改隱患23條;2019年6月17日到7月7日期間,該分局組織開(kāi)展了全鎮范圍內的企業(yè)(含億誠公司)主要負責人和安全管理人員的安全生產(chǎn)培訓班,要求全鎮企業(yè)主要負責人和安全管理人員積極學(xué)習企業(yè)安全生產(chǎn)條例,認真落實(shí)企業(yè)安全生產(chǎn)責任制。

2.黃草朗社區。該社區是事發(fā)企業(yè)的屬地村,負責日常巡查、安全監督整治和安全生產(chǎn)宣傳等工作。2018年1月至2019年11月,該社區共對億誠公司發(fā)出安全生產(chǎn)現場(chǎng)檢查記錄表8份,發(fā)現隱患24條,完成整改隱患24條,并制作了相關(guān)材料;2019年2月,該社區與億誠公司簽訂安全生產(chǎn)責任書(shū),并定期組織安全生產(chǎn)會(huì )議。

3.東莞億誠精密模具有限公司。該公司將操作規程培訓納入2019年度培訓計劃,有對公司員工(含宋從前)進(jìn)行操作規程、法律法規、安全生產(chǎn)責任制等教育、培訓,有教育和督促從業(yè)人員嚴格執行該公司的安全生產(chǎn)規章制度和安全操作規程;該公司安全設備(數控銑床聯(lián)鎖防護裝置)的安裝、使用不符合國家標準;且未健全事故隱患排查治理制度,未采取技術(shù)、管理措施,未及時(shí)發(fā)現并消除事故隱患(①員工違章操作行為,②安全設備(數控銑床聯(lián)鎖防護裝置)的安裝、使用不符合國家標準);有進(jìn)行事故隱患排查治理工作,但未如實(shí)記錄事故隱患排查治理情況。

4.趙松寶。趙松寶作為億誠公司主要負責人,有建立、健全該單位安全生產(chǎn)責任制;有組織制定本單位安全生產(chǎn)規章制度和操作規程;有組織制定并實(shí)施本單位安全生產(chǎn)教育和培訓計劃;有保證本單位安全生產(chǎn)投入的有效實(shí)施;有督促、檢查本單位的安全生產(chǎn)工作;有組織制定并實(shí)施本單位的生產(chǎn)安全事故應急救援預案。

(四)事故性質(zhì)

事故調查組經(jīng)調查認定,東莞市大朗鎮“11?5”一般機械傷害事故是一起一般生產(chǎn)安全責任事故。

五、事故責任認定和處理建議

1.宋從前違反數控銑床安全操作規程,對本次事故負有責任。鑒于其在事故中死亡,建議不再追究其責任。

2.東莞億誠精密模具有限公司違反相關(guān)安全管理規定,對事故負有責任,依據《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》《生產(chǎn)安全事故報告和調查處理條例》(國務(wù)院令第493號)等有關(guān)法律法規的規定,建議應急管理部門(mén)對其實(shí)施行政處罰。

3.事故涉及其他法律責任,如其他當事方是否構成民事侵權等責任,建議當事各方通過(guò)其他法律途徑解決。

六、事故防范措施及建議

(一)嚴格落實(shí)安全生產(chǎn)主體責任,汲取事故教訓

事故單位應深刻汲取本次事故教訓,嚴格遵守有關(guān)法律法規,加大對從業(yè)人員安全生產(chǎn)教育和培訓,保證從業(yè)人員具備必要的安全生產(chǎn)知識,熟悉有關(guān)安全生產(chǎn)規章制度和安全操作規程,掌握本崗位的安全操作技能,健全事故隱患排查治理制度,如實(shí)記錄事故隱患排查治理工作,采取技術(shù)、管理措施,及時(shí)發(fā)現并消除事故隱患,應對企業(yè)內的數控銑床安裝聯(lián)鎖防護裝置,防止同類(lèi)型的事故發(fā)生。

(二)加大事故警示力度,深化預防事故發(fā)生

行業(yè)主管部門(mén)應當加強防機械傷害的相關(guān)宣傳工作,充分利用雙微平臺、報刊、電視、安全宣傳刊物門(mén)戶(hù)網(wǎng)站進(jìn)行事故警示,定期開(kāi)展對企業(yè)安全生產(chǎn)宣教會(huì )議,深化預防同類(lèi)型事故發(fā)生,針對轄區事故特點(diǎn)以及風(fēng)險隱患,集中開(kāi)展重點(diǎn)企業(yè)安全警示,通過(guò)向企業(yè)發(fā)送整改通知、短信平臺、微信推送、通報事故情況及案例等方式開(kāi)展對企業(yè)安全警示提示。

(三)提升業(yè)務(wù)知識能力,加強轄區監管力度

行業(yè)主管部門(mén)應定期開(kāi)展安全生產(chǎn)培訓,提升工作人員對安全設備的安裝、使用等方面知識,加強排查轄區內涉及生產(chǎn)、使用數控機床的企業(yè),發(fā)現不符合國家標準或行業(yè)標準的數控機床,按要求責令整改,加強監管力度,覆蓋全鎮企業(yè),消除機械隱患,防范和杜絕生產(chǎn)安全事故的發(fā)生。