水環(huán)泵的作用是抽出凝汽器汽測含有的空氣等不凝結氣體和各加熱器中不凝結的氣體.當因水環(huán)泵故障凝汽內含有的空氣等不凝結氣體量增大時(shí),會(huì )使排汽壓力和溫度增高很多,造成低壓缸溫差變形,破壞機組轉子中心造成振動(dòng)。

一、單臺水環(huán)泵掉閘事故現象

1、畫(huà)面“0、”“F”報警發(fā)出

2、OS畫(huà)面A泵電流指示為0

3、真空略有下降

4、A泵入口門(mén)聯(lián)關(guān)

二、單臺水環(huán)泵掉閘事故處理：

（1）、備用泵聯(lián)啟正常:

1、檢查備用泵入口蝶閥聯(lián)開(kāi)正常,檢查故障泵入口蝶閥聯(lián)關(guān)正常.

2、立即派人到就地將B泵水位補至正常,并檢查B泵運行正常,就地檢查A泵有無(wú)明顯故障現象.

3、畫(huà)面監視真空變化趨勢,確證真空系統運行正常.

4、匯報值長(cháng),聯(lián)系檢修,派電氣巡檢測A泵絕緣是否良好.

（2）、備用泵未聯(lián)啟且手動(dòng)啟動(dòng)失效

1、畫(huà)面手動(dòng)啟B泵失效,迅速降負荷,密切監視真空變化趨勢,啟B泵未成功,同時(shí)間匯報值長(cháng)及時(shí)聯(lián)系機爐,電氣,熱控人員.

2、及時(shí)切換軸封供汽,開(kāi)大低壓缸前后汽封,

3、快速降負荷過(guò)程中,爐可能因燃燒不穩滅火或降負荷不及時(shí),真空達到條件保護掉機,手動(dòng)切除旁路系統,進(jìn)行其他停機操作.

4、水環(huán)泵處理前后,啟泵,恢復,檢查低壓缸安全門(mén)是否正常.

三、防止措施：

1、經(jīng)常對運行泵進(jìn)行檢查,尤其注意電機運行情況,電機開(kāi)關(guān),工作正常,接線(xiàn)盒處電纜絕緣層完好,OS畫(huà)面注意運行電流正常,發(fā)現異常及時(shí)匯報.

2、定期測絕緣,檢查備用泵控制箱指示燈正確,確保備用泵備用良好.

3、正常運行中,提前做好事故預想,明確分工,使得事故情況下各司其職,快速處理,防止事故進(jìn)一步擴大.

四、人員分工：

1、值長(cháng):全面負責,聯(lián)系檢修.

2、機長(cháng):具體指揮,聯(lián)系檢修.

3、機副:機側事故情況具體操作.

4、爐副,爐巡:配合機側快降負荷.

5、機巡:配合機副現場(chǎng)操作.