一、排汽裝置水位高現象：

1、凝汽器水位高報警，包括：OM畫(huà)面上變送器水位計，就地水位計高報警，可能出現除氧器水位下降。

2、可能出現真空下降。

3、凝結水過(guò)冷度大。

4、未投協(xié)調時(shí)，負荷可能降低。                             

5、運行凝泵掉閘，備用凝泵未聯(lián)起。

6、低壓缸軸封溫度可能因為凝結水壓力變化而變化。

7、凝結水主調門(mén)開(kāi)度指示突降。

二、排汽裝置水位高原因：

1、運行凝結水泵工作失常，或者凝結水系統再循環(huán)門(mén)誤開(kāi)、凝結水主調門(mén)誤關(guān)。

2、運行凝結水泵故障，備用泵未聯(lián)起。

3、補水系統自動(dòng)失靈，

4、7#低加泄漏

5、輔汽系統并列運行，各機組負荷偏差大，相互串汽

6、機組快甩負荷，低旁開(kāi)，進(jìn)入凝汽器的排汽量增大

7、機組停運時(shí)，補水門(mén)未關(guān)，或者凝泵密封水未關(guān)。

三、排汽裝置水位高處理：

1、若機組停運時(shí)，發(fā)現凝汽器水位高，應檢查系統切除漏點(diǎn)

2、若運行泵工作失?；虻糸l，備用泵未聯(lián)起，應立即啟動(dòng)備用泵，停止故障泵，注意除氧器水位適時(shí)降低機組負荷并及時(shí)聯(lián)系檢修處理故障凝泵，由機長(cháng)匯報值長(cháng)及相關(guān)領(lǐng)導。

3、凝結水補水系統自動(dòng)失靈時(shí)，應立即解除自動(dòng)，采用手動(dòng)調整，并采用放水方法：

a、開(kāi)連排，注意連排系統無(wú)泄漏

b、開(kāi)5#低加出口門(mén)前放水門(mén)，開(kāi)啟前應檢查系統暢通

c、保持除氧器水位高

4、若是7#低加泄漏引起，解列7#低加處理

5、若因各機組之間相互串汽引起，聯(lián)系值長(cháng)調整輔汽運行方式，并開(kāi)本機放水

6、若因機組甩負荷旁路動(dòng)作引起，應查明原因，事故處理在機長(cháng)的統一指揮下進(jìn)行

7、若運行泵掉閘備用泵不能投入運行，凝汽器水位過(guò)高，則不破真空停機。

四、事故處理分工：

1、發(fā)現凝汽器水位高，由機長(cháng)、汽機副機長(cháng)和汽機巡檢共同確證故障原因

2、由機長(cháng)負責匯報及故障判斷，指揮機組人員進(jìn)行系統切換及停機操作

3、由值長(cháng)負責匯報相關(guān)領(lǐng)導及中調，機長(cháng)通知檢修人員進(jìn)現場(chǎng)待命，爐副機長(cháng)則根據機組情況配合降負荷，爐巡檢、電氣巡檢配合機巡檢進(jìn)行系統切換后返回待命。

 總之，凝汽器水位高，不僅使機組真空下降、凝結水過(guò)冷增大、嚴重影響到機組的經(jīng)濟性和安全性。因此，正確安全合理的處理凝汽器水位高的問(wèn)題是非常重要和必要的。