初始打開(kāi)系統作業(yè)的風(fēng)險管控
轉載。
楊陳保
管徑 | 有導淋或排放口（測試點(diǎn)） | 無(wú)導淋或排放口（測試點(diǎn)） | ||
確認閥門(mén)無(wú)內漏 | 確認閥門(mén)有內漏 | 需要通過(guò)微開(kāi)法蘭確認是否內漏 | 微開(kāi)法蘭后發(fā)現閥門(mén)內漏 | |
>8 英寸 | 正常作業(yè)許可 | 正式編制并經(jīng)過(guò)審批的作業(yè)方案，特殊作業(yè)審批 或 取消作業(yè) | 正式編制并經(jīng)過(guò)審批的作業(yè)方案，特殊作業(yè)審批 | 正式編制并經(jīng)過(guò)審批的作業(yè)方案，特殊作業(yè)審批 或 取消作業(yè) |
≤8英寸 | 正常作業(yè)許可 | 正式編制并經(jīng)過(guò)審批的作業(yè)方案，特殊作業(yè)審批 或 取消作業(yè) | 正常作業(yè)許可 | 正式編制并經(jīng)過(guò)審批的作業(yè)方案，特殊作業(yè)審批 或 取消作業(yè) |
1.所有的閥門(mén)隔離都是不可靠的，關(guān)閉的閥門(mén)內漏是常態(tài)，沒(méi)有內漏才是意外。
2.絕對不能依靠壓力顯示來(lái)判斷系統是否還帶壓，必須通過(guò)導淋，放空閥或微開(kāi)法蘭的方式來(lái)確認。
以下以某化工企業(yè)的一些具體控制要求為例來(lái)展現這些危害控制層級：
一、適用于正常作業(yè)許可的情形：
? 其隔離可靠性可以通過(guò)排放閥/導淋閥確認的系統（不考慮其尺寸大?。?/span>
? 打開(kāi)直徑等于或小于8” 的系統，并且只能通過(guò)法蘭開(kāi)縫核實(shí)隔離閥的可靠性（ 對于直徑大于8”的系統， 適用于下面第二種情形）
主要風(fēng)險控制措施：
1.操作人員工作準備的要求： 待打開(kāi)的系統必須安全隔離，所有隔離閥掛牌上鎖，并且填寫(xiě)工作準備單。 必須對設備進(jìn)行卸壓和吹掃。如果適用，在工作準備階段，必須開(kāi)展閥門(mén)隔離可靠性的初始檢查（例如，在卸壓過(guò)程中檢查系統壓力）。
2.對于打開(kāi)直徑大于8”系統的維修作業(yè)，設備工程師必須要考慮此作業(yè)工程方面的要求(例如管線(xiàn)支撐要求)并簽字。
3.通過(guò)排放閥/導淋閥核實(shí)系統隔離狀態(tài)的控制措施：對于毒性系統，具有授權氣體檢測資格的外操在微開(kāi)排放閥/導淋閥以最終核實(shí)系統隔離可靠性時(shí)必須佩戴過(guò)濾式呼吸器。對于氮氣系統，在打開(kāi)排放閥時(shí)，必須確保良好的通風(fēng)。如果證實(shí)隔離閥內漏，由值班班長(cháng)決定是取消此項作業(yè)還是根據下面第二種情形去準備作業(yè)方案并申請特殊審批。
4.通過(guò)法蘭開(kāi)縫核實(shí)直徑等于或小于8”系統的隔離狀況的控制措施：具有授權氣體檢測資格的外操必須確認待打開(kāi)的法蘭，并在現場(chǎng)待命，直至證實(shí)閥門(mén)隔離可靠性。如果系統含有易燃或自燃物質(zhì)，作業(yè)現場(chǎng)必須有供水或配備干粉滅火器。作業(yè)許可簽票人必須考慮打開(kāi)系統第一塊法蘭時(shí)防噴濺特殊個(gè)人防護的要求，并在作業(yè)票上作出具體規定。對于毒性或窒息性系統，在待打開(kāi)的法蘭周?chē)仨氃O置15米的隔離區。任何進(jìn)入該隔離區的人員均必須佩戴作業(yè)票規定的呼吸保護（根據情況的不同可能是過(guò)濾式呼吸器或自供氣式空氣呼吸器）。如果證實(shí)隔離閥內漏，由值班班長(cháng)決定是取消此項作業(yè)還是根據下面第二種情形去準備作業(yè)方案并申請特殊審批。
二、適用于需要正式編制并經(jīng)過(guò)審批的作業(yè)方案和特殊作業(yè)審批過(guò)程的情形：
? 已經(jīng)確認隔離閥內漏，或
? 打開(kāi)直徑大于8” 的管線(xiàn)，并且只能通過(guò)法蘭開(kāi)縫核實(shí)隔離閥的可靠性，（對于8”及小于8”的系統， 適合于上面第一種情形，用正常作業(yè)許可控制 ）
主要風(fēng)險控制措施：
1.對其它所有合理可行的、不需要在無(wú)法確認隔離的情況下打開(kāi)含有有害物質(zhì)的系統的備選方案均必須加以考慮。如果已確認隔離閥門(mén)內漏，必須優(yōu)先考慮取消作業(yè)。
2.操作班長(cháng)和維修監督人員必須編制針對具體作業(yè)的作業(yè)施工方案，其中包括如下內容：
·待打開(kāi)系統中所含物料的危險特征；
·待采用的隔離方法和消除危害的方法；
·用于確認隔離的檢測方法；
·所需工程準備，包括打開(kāi)之前更換法蘭上的螺栓；
·所選擇的工具是否會(huì )產(chǎn)生火花，這一點(diǎn)很重要；
·個(gè)人防護用品（PPE）要求；
·進(jìn)行作業(yè)時(shí)看護人員的位置；
·進(jìn)行作業(yè)時(shí)保持通訊的方法；
·作業(yè)現場(chǎng)的進(jìn)出和逃生路線(xiàn)，必須提供兩條獨立的路線(xiàn)；
·進(jìn)行作業(yè)時(shí)監督的程度和要求；
·必須通知監督人員的作業(yè)的任何“保留點(diǎn)(未確定因素)”。
·泄漏的收集方案，滅火計劃
3.操作班長(cháng)必須就如何排除危害制定作業(yè)施工方案。該方案必須包含救援計劃，滅火方案和泄漏時(shí)的收集計劃。
4. 該作業(yè)施工方案必須包含由授權維修工程師制定的拆卸螺栓的策略，包括先松開(kāi)對面螺栓以避開(kāi)物料可能?chē)姵龅臉尶谖恢靡约霸诜ㄌm打開(kāi)口不可以使用產(chǎn)生火星的敲擊工具。
5.施工方案必須經(jīng)動(dòng)火單簽署人批準。施工方案必須要有泄漏物收集方案。收集設施必須能夠充分應付可能發(fā)生的泄漏。必須確定移走泄漏物的方法。
6.必須同公司消防隊商定滅火方案，其中應考慮到可能泄漏的易燃物數量。這也許要求公司消防隊現場(chǎng)待命。
7.在初始打開(kāi)時(shí)，必須有一名操作人員在作業(yè)現場(chǎng)。
8.操作班長(cháng)必須考慮打開(kāi)系統第一塊法蘭時(shí)防噴濺特殊個(gè)人防護的要求，并在安全作業(yè)單上作出具體規定。
打開(kāi)其中含有有毒、窒息性物質(zhì)的系統，要采用以下附加控制：
9.操作班長(cháng)必須在開(kāi)始作業(yè)之前與公司消防隊的一名合格人員會(huì )同作業(yè)方召開(kāi)一次作業(yè)前的討論會(huì )，旨在確保每一名與作業(yè)相關(guān)的人員均充分理解作業(yè)施工方案和可能遭遇到的危險
10.操作班長(cháng)必須確保根據物料濃度、設備（管線(xiàn)）開(kāi)口大小和氣候條件已經(jīng)建立了一個(gè)隔離區，以防止他人無(wú)意中進(jìn)入將受到有毒物質(zhì)影響的區域。
11.進(jìn)入隔離區的每個(gè)人均必須佩戴自給式呼吸裝置（BA）。他們必須參加過(guò)BA培訓并從公司消防隊辦理有效授權。他們在離開(kāi)隔離區之前一定不得取掉BA。
12. 操作班長(cháng)必須在作業(yè)現場(chǎng)發(fā)出開(kāi)始工作指令。
13.在管線(xiàn)打開(kāi)過(guò)程中，操作班長(cháng)必須一直在作業(yè)現場(chǎng)或指定一名具有氣體檢測資格的外操在現場(chǎng)待命。
14. 在整個(gè)作業(yè)期間，一名合格人員必須在場(chǎng)保證充足的呼吸空氣供應。
15.在操作班長(cháng)或其指定的具有氣體檢測資格的外操確認所有（以前動(dòng)過(guò)的）法蘭均達到氣密程度且作業(yè)區域無(wú)有害氣體之前，不得拆除隔離區。