焦化工序計算公式
(一)冶金焦抗碎強度(M40轉鼓指數)
冶金焦抗碎強度是反映焦炭的抗碎性能的指標,以百分比表示。其計算公式為:
逐日(月)(試驗后塊度大于 40毫米所占的
冶金焦抗碎強度(M40)(%)=百分比 (%)×冶金焦產(chǎn)量(噸))之和
×100%
冶金焦總產(chǎn)量(噸)
計算說(shuō)明:按規定水分(水量)計算。采用國外轉鼓試驗的,按實(shí)際情況計算,并加以說(shuō)明。
(二)冶金焦抗碎強度(M25轉鼓指數)
冶金焦抗碎強度是反映焦炭的抗碎性能的指標,以百分比表示。其計算公式為:
冶逐日(月)(試驗后塊度大于25毫米所占
金焦抗碎強度(M25)(%)=的百分比(%)×冶金焦產(chǎn)量(噸)之和
×100%
冶金焦總產(chǎn)量(噸)
(三)冶金焦耐磨強度(M10轉鼓指數)
冶金焦耐磨強度是反映焦炭的耐磨性能的指標,以百分比表示,其計算公式為:
逐日(月)(試驗后塊度小于10毫米所占的
冶金焦耐磨強度(M10)(%) =
百分比(%)×冶金焦產(chǎn)量(噸))之和
×100%
冶金焦總產(chǎn)量(噸)
計算說(shuō)明:按規定水分(水量)計算,采用國外轉鼓試驗的,按實(shí)際情況計算,并加以說(shuō)明,該指標實(shí)質(zhì)上是磨損率,指標值越小越好。
(四)冶金焦灰分
冶金焦灰分是指冶金焦炭中含灰量所占的百分比。其計算公式為:
冶金焦灰分(%)=冶金焦中所含灰分總量(噸)
×100%
冶金焦總產(chǎn)量(干基)(噸)
(五)冶金焦硫分
冶金焦硫分是指冶金焦中含硫量所占的百分比。其計算公式為:
冶金焦硫分(%)=冶金焦中所含硫分總量(噸)
×100%
冶金焦總產(chǎn)量(干基)(噸)
(六)冶金焦合格率
冶金焦合格率是指檢驗合格的冶金焦占冶金焦檢驗總量的百分比。冶金焦各種質(zhì)量指標中,只要有一項不符合國家規定標準的,即視為不合格品。冶金焦合格率的計算公式為:
冶金焦合格率(%) = 冶金焦檢驗合格(噸)
×100%
冶金焦檢驗總量(噸)
(七)全焦率
全焦率(成焦率)是指入爐煤干餾后所獲得的焦炭數量占入爐煤量的百分比。其計算公式為:
全焦率(%)= 全部焦炭產(chǎn)量(干基)(噸)
×100%
入爐煤總量(干基)(噸)
(八)冶金焦率
冶金焦率是指冶金焦產(chǎn)量占經(jīng)篩分的全部焦炭產(chǎn)量的百分比。其計算公式為:
冶金焦率(%)=冶金焦炭量(干基)(噸)
×100%
全部焦炭產(chǎn)量(干基)(噸)
計算說(shuō)明:冶金焦產(chǎn)量是指大于25毫米的焦炭產(chǎn)量。
(九)煉焦耗洗精煤
煉焦耗洗精煤是指工藝上每生產(chǎn)一噸焦炭(全焦干基)耗用的濕洗精煤數量(包括計價(jià)水,但不包括庫耗、途耗)。其計算公式為:
煉焦耗洗精煤(噸/噸)=入爐洗精煤耗用量(含計價(jià)水,但不包括庫耗、途耗)(噸)
全部焦炭產(chǎn)量(干基)(噸)
(十)噸焦耗洗精煤量
噸焦耗洗精煤量是指每生產(chǎn)一噸焦炭(全焦干基)所耗用的濕洗精煤量(合計價(jià)水,包括庫耗、途耗)。其計算公式為:
噸焦耗洗精煤量(噸/噸)=
洗精煤耗用量(含計價(jià)水,包括庫耗、途耗)(噸)
全部焦炭產(chǎn)量(干基)(噸)
(十一)煉焦耗熱量
煉焦耗熱量是指1千克入爐煤煉成焦炭需要供給焦爐的熱量。為便于比較,一般用換算為7%水分的濕煤耗熱量計算。其計算公式為:
當量干煤煉焦耗熱量(吉焦/千克)(干煤)= 加熱煤氣量(米3)×煤氣熱值(吉焦/米3)
實(shí)際干煤裝爐量(千克)
實(shí)際水分濕煤耗熱量(吉焦/千克)(濕煤)= 當量干煤煉焦耗熱量×(1-實(shí)際裝爐煤水分(%))(吉焦/千克)(干煤)
7%水分濕煤煉焦耗熱量(吉焦/千克)=實(shí)際水分濕煤煉焦耗熱量(吉焦/千克)(濕煤)-Q(濕煤實(shí)際水分(%)-7%)
當焦爐用焦爐煤氣加熱時(shí):
式中 Q—7×4.1868千焦
當焦爐用高爐煤氣加熱時(shí):
式中
Q=8×4.1868千焦
計算說(shuō)明:
(l)加熱煤氣流量應進(jìn)行交換時(shí)間的校正(K換),當焦爐加熱用煤氣的實(shí)際溫度和壓力與設計所選用的一致時(shí),流量表刻度盤(pán)上的讀數就是標準狀態(tài)下流量,否則還應進(jìn)行溫度校正(KT)和
壓力校正(KP )。
(2)使用混合煤氣加熱時(shí),應按所消耗的各種煤氣量及其熱值進(jìn)行加權算術(shù)平均計算。
(十二)煉焦工序單位能耗
煉焦工序凈能耗總量是指工藝生產(chǎn)系統的備煤車(chē)間(不包括洗煤),廠(chǎng)內部原料煤的損耗,煉焦車(chē)間,回收車(chē)間(冷凝鼓風(fēng)、氨回收、粗苯、脫硫脫氰、黃血鹽),輔助生產(chǎn)系統的機修、化驗、
計量、環(huán)保等,以及直接為生產(chǎn)服務(wù)的附屬生產(chǎn)系統的食堂、浴池、保健站、休息室、生產(chǎn)管理和調度指揮系統等所消耗的各種能源的實(shí)物量,扣除回收外供能源,并折成標煤量。
煉焦工序能耗是指生產(chǎn)一噸焦炭(干基)所消耗的能源量。其計算公式為:
原料煤折標煤量(千克)—焦化產(chǎn)品外供量折標煤量(千克)+
工序能耗折標煤量(千克/噸)=加工能耗折標煤量(千克)-余熱回收外供量折標煤量(千克)
全部焦炭產(chǎn)量(干基)(噸)
計算說(shuō)明:
(1)式中分子即為煉焦工序凈耗能源總量;
(2)原料煤為裝入焦爐的干洗精煤量;
(3)焦化產(chǎn)品外供量是指供外廠(chǎng)(車(chē)間)的焦炭、焦爐煤氣、粗焦油、粗苯等的數量;
(4)加工能耗是指高爐煤氣、水、電、蒸汽、壓縮空氣;
(5)余熱回收外供量,如供應外廠(chǎng)(車(chē)間)的蒸汽數量等。
(十三)煉焦工人實(shí)物勞動(dòng)生產(chǎn)率
煉焦工人實(shí)物勞動(dòng)生產(chǎn)率是指在報告期內煉焦車(chē)間(工段)每個(gè)煉焦工人及學(xué)徒生產(chǎn)的焦炭數量。其計算公式為:
煉焦工人實(shí)物勞動(dòng)生產(chǎn)率(噸/人)=
全部焦炭產(chǎn)量(干基)(噸)
煉焦工人及學(xué)徒平均人數(人)
(十四)焦爐炭化室煉焦周轉時(shí)間
焦爐炭化室煉焦周轉時(shí)間是指在報告期內平均每孔炭化室煉焦周轉一次所需要的時(shí)間。其計算公式為:
焦爐炭化室煉焦周轉時(shí)間(時(shí):分/孔)=
實(shí)際作業(yè)時(shí)間(時(shí))
實(shí)際出爐總爐孔數(孔)
計算說(shuō)明:實(shí)際作業(yè)時(shí)間(時(shí))= 日歷時(shí)間×24(時(shí))×焦爐孔數
(十五)焦炭水分
焦炭水分是指焦炭中含水分的數量占焦炭總量的百分比。其計算公式為:
焦炭水分(%)=焦炭所含水分總量(噸)
×100%
焦炭總產(chǎn)量(噸)
計算說(shuō)明:按規定需對焦炭中不同塊度焦炭分別在計量部位取樣化驗。全日焦炭水分可接班以簡(jiǎn)單算術(shù)平均法計算;全月(年)焦炭水分按日(月)加權算術(shù)平均法計算。
(十六)冶金焦揮發(fā)分
冶金焦揮發(fā)分是指冶金焦炭中含有揮發(fā)物的數量占冶金焦總產(chǎn)量的百分比。其計算公式為;
冶金焦揮發(fā)分(%)= 冶金焦所含揮發(fā)分總量(干燥無(wú)灰基)(噸)
×100%
冶金焦總產(chǎn)量(干基)(噸)
計算說(shuō)明:焦炭揮發(fā)分是按有關(guān)規定經(jīng)試驗分析取得,當產(chǎn)量相差不大、數值波動(dòng)較小時(shí),可用簡(jiǎn)單算術(shù)平均計算,否則應按加權算術(shù)平均計算。
(十七)焦炭塊度率
焦炭塊度率是指不同塊度級別的焦炭占全部焦炭產(chǎn)量的百分比。其計算公式為:
焦炭塊度率(%)=某種塊度規格焦炭量(干基)(噸)
×100%
經(jīng)篩分的全部焦炭產(chǎn)量(干基)(噸)
計算說(shuō)明:某種塊度規格焦炭量是指大于40毫米、25~40毫米、10~25毫米、小于10毫米等焦炭按不同規格計算焦炭塊度率。
(十八)煉焦其它物料消耗
其它物料包括煤氣、新水、電力、蒸汽等。其消耗是指每生產(chǎn)一噸焦炭耗用某種物料的數量,其計算公式為:
煤氣(吉焦/噸)=全廠(chǎng)煤氣耗用量(吉焦)
焦炭產(chǎn)量(干基)(噸)
新水(千克/噸)=
全廠(chǎng)新水耗用量(千克)
焦炭產(chǎn)量(干基)(噸)
電(千瓦·時(shí)/噸)=全廠(chǎng)電力耗用量(千瓦·時(shí))
焦炭產(chǎn)量(干基)(噸)
蒸汽(吉焦/噸)= 全廠(chǎng)蒸汽耗用量(吉焦)
焦炭產(chǎn)量(干基)(噸)
壓縮空氣(米3/噸)=全廠(chǎng)壓縮空氣耗用量(米3)
焦炭產(chǎn)量(干基)(噸)
計算說(shuō)明:
(l)煉焦其它物料消耗是指全廠(chǎng)的耗用量(包括回收系統等)。
(2)在計算車(chē)間消耗指標時(shí),除煉焦車(chē)間按焦炭量計算外,其它車(chē)間則按產(chǎn)品系統進(jìn)行計算,即式中子項為生產(chǎn)該產(chǎn)品的水、電、煤氣等消耗總量,母項為該產(chǎn)品產(chǎn)量。
(十九)每孔裝煤量
每孔裝煤量是指報告期內平均每孔炭化室一次裝入的干煤量。其計算公式為:
每孔裝煤量(噸/孔)=裝入煤總量(干基)(噸)
出爐孔數(孔)
(二十)焦爐能力利用率
焦爐能力利用率是反映焦爐在報告期內實(shí)際焦炭產(chǎn)量與設計能力差距情況的指標。其計算公式為:
焦爐能力利用率(%)=
實(shí)際焦炭產(chǎn)量(全焦、干基)(噸)
×100%
按設計參數計算的焦炭產(chǎn)量(全焦、干基)(噸)
(二十一)焦爐炭化室有效容積利用系數
焦爐炭化室有效容積利用系數(亦稱(chēng)焦爐日歷利用系數)是指焦爐在日歷工作時(shí)間內每立方米炭化室有效容積平均每日生產(chǎn)的合格全焦產(chǎn)量。它是綜合反映焦爐生產(chǎn)技術(shù)和管理水平高低的
重要指標。其計算公式為:
焦爐炭化室有效容積利用系數(噸/米3·日)= 合格全焦產(chǎn)量(干基)(噸)
焦爐孔數×每孔炭化室有效
容積(米3)×(日歷日數)(日)
計算說(shuō)明:
(1)焦爐孔數和炭化室有效容積按設計規定計算。
(2)全廠(chǎng)各焦爐孔數及其炭化室有效容積大小不一時(shí),先按有效容積相同的焦爐計算其利用系數,再以各種炭化室總有效容積為權數,用加權算術(shù)平均法計算出全廠(chǎng)綜合利用系數。
(二十二)結焦時(shí)間
結焦時(shí)間(炭化時(shí)間)是指某炭化室裝煤時(shí)平煤桿進(jìn)入小爐門(mén)到推焦時(shí)推焦桿與焦炭接觸開(kāi)始推焦的全部間隔時(shí)間。其計算公式為:
結焦時(shí)間(時(shí)/孔)= 實(shí)際結焦總時(shí)間(時(shí))
實(shí)際出爐總孔數(孔)
計算說(shuō)明:
(1)式中子項、母項的統計時(shí)間應一致。
(2)實(shí)際結焦總時(shí)間是指在統計時(shí)間內推焦的各爐結焦時(shí)間之和。
(3)多座焦爐的平均結焦時(shí)間應按加權算術(shù)平均計算。
(二十三)計劃系數(K1)
計劃系數是反映煉焦爐結焦時(shí)間變化情況的指標,用K1表示。其計算公式為:
計劃系數(K1)= 每班計劃推出爐孔數-計劃和規定結焦時(shí)間相差±5分鐘以上的爐孔數
每班計劃推出爐孔數
(二十四)執行系數(K2)
執行系數是反映焦爐推焦操作正常與否的指標,用K2表示。其計算公式為:
執行系數(K2)=每班實(shí)際推出爐孔數-實(shí)際和計劃推焦時(shí)間相差±5分鐘以上的爐孔數
每班計劃推出爐孔數
(二十五)總推焦系數(K3)
總推焦系數是反映煉焦車(chē)間(工段)在執行規定的結焦時(shí)間等方面管理水平的指標,用K3表示。其計算公式為:
總推焦系數(K3)= 計劃系數(K1)×執行系數(K2)
計算說(shuō)明:
(1)推焦時(shí)間是以推焦桿接觸焦餅開(kāi)始推焦的時(shí)間計算;裝煤時(shí)間是以平煤桿開(kāi)始進(jìn)入小爐門(mén)的時(shí)間計算。
(2)檢修爐和緩沖爐除外。
(二十六)裝煤系數
裝煤系數是反映裝煤均勻程度的指標。其計算公式為:
裝煤系數= 本班實(shí)際裝煤爐孔數-和規定裝煤相差±200千克的爐孔數
本班實(shí)際裝煤爐孔數
(二十七)溫度均勻系數(K均勻)
溫度均勻系數是指焦爐測溫火道平均溫度的均勻系數。它是反映焦爐加熱均勻程度的指標,用 K均勻表示。其計算公式為:
K均勻=2M一(A機+A焦)
2M
式中M——焦爐燃燒室數;
A機、A焦——分別為機側與焦側測溫火道溫度超過(guò)平均溫度
±20 ℃(邊爐為士30℃)的個(gè)數。
計算說(shuō)明:檢修爐和緩沖爐除外。
(二十八)溫度安定系數(K安定)
溫度安定系數是反映焦爐測溫火道平均溫度的穩定性的指標,用K安定表示。其計算公式為:
K安定=2N-(A機+A焦)
2N
式中N——在所分析的期間內直行溫度的測量次數。
A機、A焦——分別為機側、焦側直行平均溫度與加熱制度規定的溫度標準偏差超過(guò)±7℃的次數。
(二十九)爐頭溫度系數(K爐頭)
爐頭溫度系數是反映爐頭火道溫度均勻程度的指標,用K爐頭來(lái)表示。其計算公式為:
K爐頭=焦爐機、焦側爐頭火道數-不合格火道數
焦爐機、焦側爐頭火道數
計算說(shuō)明:不合格火道數是指機、焦側爐頭火道溫度分別與其爐頭平均溫度相差士50℃以上的火道數。爐頭平均溫度是指包括邊爐在內的全部爐頭火道溫度的平均溫度。
(三十)橫排溫度系數(K橫排)
橫排溫度系數是反映燃燒室橫向溫度均勻程度的指標,用K橫排表示。其計算公式為:
K橫排=規定橫排溫度測量火道數-不合格火道數
規定橫排溫度測量火道數
計算說(shuō)明:不合格火道數是指實(shí)測溫度與標準線(xiàn)溫度分別相差±20℃(單排)、±10℃(十排)、±7C(全爐)以上的火道數。