安全閥門(mén)怎么選？
安全閥選型計算涉及到三個(gè)重要參數： 安全閥設定壓力、安全泄放量、最小泄放面積，只有這三個(gè)參數確定了才能確定安全閥的型號。 由操作壓力決定安全閥的公稱(chēng)壓力，由操作溫度決定安全閥的使用溫度范圍，由計算出的安全閥的定壓值決定彈簧或杠桿的定壓范圍，再根據使用介質(zhì)決定安全閥的材質(zhì)和結構型式，再根據安全閥泄放量計算出安全閥的喉徑。
確定安全閥公稱(chēng)壓力 根據閥門(mén)材料、工作溫度和最大工作壓力選定公稱(chēng)壓力。 確定安全閥的工作壓力等級 根據壓力容器的設計壓力和設計溫度選定工作壓力等級，安全閥的工作壓力與彈簧的工作壓力級有著(zhù)不同的含義。 安全閥的工作壓力是指安全閥正常運行時(shí)閥前所承受的靜壓力，它與被保護系統或設備的工作壓力相同。 而彈簧的工作壓力級則是指某一根彈簧所允許使用的工作壓力范圍，在該壓力范圍內，安全閥的開(kāi)啟壓力（即整定壓力）可以通過(guò)改變彈簧的預緊壓縮量進(jìn)行調節。 同一公稱(chēng)壓力的安全閥，根據彈簧設計要求，可以分為多種不同的工作壓力級。 選用安全閥時(shí)，應根據所需開(kāi)啟壓力值確定閥門(mén)的工作壓力級。 確定安全閥的排放壓力Pd 安全閥的排放壓力一般為整定壓力（開(kāi)啟壓力）的1.1倍，蒸汽鍋爐安全閥的排放壓力為整定壓力的1.03倍。 確定安全閥的通徑 根據必需排放量來(lái)確定，安全閥的排放能力≥必需排放量。 被保護系統所必需的排放量是指系統發(fā)生異常超壓時(shí)為防止超壓所必須排除的量，它是由系統或設備的工作條件、容量以及可能引起超壓等因素決定的。 材質(zhì)的確定 選用安全閥的材質(zhì)應考慮介質(zhì)的工作溫度、工作壓力，介質(zhì)性能以及材料的工藝性，經(jīng)濟性等多種因素。
（1）熱水鍋爐一般用不封閉帶扳手微啟式安全閥。 （2）蒸汽鍋爐或蒸汽管道一般用不封閉帶扳手全啟式安全閥。 （3）水等液體不可壓縮介質(zhì)一般用封閉微啟式安全閥，或用安全泄放閥。 （4）高壓給水一般用封閉微啟式安全閥，如高壓給水加熱器、換熱器等。 （5）氣體等可壓縮性介質(zhì)一般用封閉全啟式安全閥，如儲氣罐、氣體管道等。 （6）E級蒸汽鍋爐一般用靜重式安全閥。 （7）大口徑，大排量及高壓系統一般用脈沖式安全閥，如減溫減壓裝置、電站鍋爐等。 （8）運送液化氣的火車(chē)槽車(chē)、汽車(chē)槽車(chē)、貯罐等一般用內裝式安全閥。 （9）油罐頂部一般用液壓安全閥，需與呼吸閥配合使用。 （10）井下排水或天然氣管道一般用先導式安全閥。 （11）液化石油氣站罐泵出口的液相回流管道上一般用安全回流閥。 （12）負壓或操作過(guò)程中可能會(huì )產(chǎn)生負壓的系統一般用真空負壓安全閥。 （13）背壓波動(dòng)較大和有毒易燃的容器或管路系統一般用波紋管安全閥。 （14）介質(zhì)凝固點(diǎn)較低的系統一般選用保溫夾套式安全閥。
★ 對于開(kāi)啟壓力大于3MPa蒸汽用的安全閥或介質(zhì)溫度超過(guò)320℃的氣體用的安全閥，應選用帶散熱器(翅片)的安全閥。 ★ 對承受附加背壓力的安全閥，而且其背壓力變化量超過(guò)整定壓力10％時(shí)，應選用波紋管安全閥。 另外對使用有腐蝕性介質(zhì)的安全閥，為防止彈簧及導向機構受介質(zhì)腐蝕，也應選用波紋管安全閥。 ★ 對于易燃、毒性為極度或高度危害介質(zhì)必須采用封閉式安全閥，如需采用帶有提升機構的，則應采用封閉式帶板手安全閥。 ★ 對空氣、60℃以上熱水或蒸汽等非危害介質(zhì)，應采用帶板手安全閥。 ★ 液化槽(罐)車(chē)，應采用內置式安全閥。 ★ 對于泄放量大的工況，應選用全啟式；對于工作壓力穩定、 泄放量小的工況，宜選用微啟式；對于高壓、泄放量大的工況， 宜選用非直接起動(dòng)式，如脈沖式安全閥；對于容器長(cháng)度超過(guò)6m的應設置兩個(gè)或兩個(gè)以上安全閥。 ★ 工作壓力低的固定式容器，可采用靜重式（高壓鍋）或杠桿重錘式安全閥。移動(dòng)式設備應采用彈簧式安全閥。 ★ 對于介質(zhì)較稠且易堵塞的，宜選用安全閥與爆破片的串聯(lián)組合式的泄放裝置。
安全閥至關(guān)重要，其主要原因之一是：安全性。這直接關(guān)系到工廠(chǎng)和設備的安全以及人員和周?chē)h(huán)境的安全。
所以在選擇安全閥并確定其尺寸時(shí)，必須考慮以下六個(gè)因素。
閥門(mén)尺寸必須與進(jìn)水和排水管道的尺寸相對應。國家委員會(huì )規定，連接到閥門(mén)的進(jìn)口管道和出口管道必須至少與閥門(mén)本身的進(jìn)口/出口一樣大。 連接類(lèi)型也很重要。所有這些因素有助于確定要使用哪種閥門(mén)。 設定壓力以磅每平方英寸（PSIG）為單位，是安全閥或泄壓閥打開(kāi)時(shí)的壓力。 閥門(mén)的設定壓力不得超過(guò)鍋爐或其他容器的最大允許工作壓力（MAWP）。這是什么意思呢？閥門(mén)必須在設備的最大工作壓力之下打開(kāi)。反過(guò)來(lái)，在正常情況下，設備的MAWP應至少比最高預期工作壓力大10％。 溫度會(huì )影響流過(guò)系統的氣體或液體的體積和粘度。溫度還有助于確定閥門(mén)的理想結構材料。例如，鋼閥比青銅或鐵閥可以承受更高的工作溫度。必須同時(shí)考慮工作溫度和釋放溫度。 背壓可以是恒定的，也可以是可變的，它是卸壓閥出口側的壓力，是排出系統中的結果壓力。它會(huì )影響上游閥門(mén)的設定壓力，并使其反復彈出，從而損壞閥門(mén)。 對于背壓可變的應用， 選擇的閥門(mén)背壓不超過(guò)閥門(mén)設定壓力的10％。對于高水平的恒定背壓情況，可能需要波紋管密封閥或先導閥。 不同類(lèi)型的介質(zhì)（蒸汽，空氣，氣體等）需要不同的閥門(mén)。另外，構造的閥材料需要適合使用。例如，對于腐蝕性介質(zhì)，最好使用不銹鋼制成的閥門(mén)。 安全閥必須能夠在一定容量下釋放壓力。所需容量由幾個(gè)因素決定，包括閥門(mén)的幾何形狀，介質(zhì)的溫度和溢流口面積。 所需容量由代碼設置，它通常表示為： LBS / HR –每小時(shí)磅（蒸汽流量）， SCFM –標準立方英尺/分鐘（空氣或氣體流量），或 GPM –加侖每分鐘（液體流量）。