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焦化廠(chǎng)2009.5.27硫銨離心機爆炸事故

1、事故經(jīng)過(guò) 2009 年 5 月 27 日 14 某公司焦化廠(chǎng)點(diǎn)化產(chǎn)作 業(yè)區乙班當班操作工, 發(fā)現硫銨工段煤氣飽和器下 部母液熱電偶的根部由于腐蝕嚴重,發(fā)生母液泄 漏。維修需要把飽和器的母液液位降至熱電偶下 部,才能拆下熱電偶。16:00 點(diǎn)丙班接班后將母 液液位逐漸下降準備維修。19:15 分左右,硫銨 工段離心機操作工付某按正常工作程序停機后, 剛 走進(jìn)休息室被爆炸沖擊波破壞的門(mén)擊到。 在一樓的 員工宋某、 王某等人快速趕到現場(chǎng), 用干粉滅火器 進(jìn)行滅火,共用了 15 個(gè)干粉滅火器,未能控制初 期火勢; 在用干粉滅火器滅火的同時(shí), 向焦化廠(chǎng)調 度閆某匯報硫銨工段爆炸起火情況。 隨后焦化廠(chǎng)調 度立即向市消防支隊建龍站和市消防支隊報警, 后 期經(jīng)消防官兵的撲救,于 20:00 左右,將火撲滅。
??? 經(jīng)現場(chǎng)勘查,爆炸產(chǎn)生于工程未完工的 4#離心機 和結晶槽, 爆炸將廠(chǎng)房窗戶(hù)震碎, 爆炸后起火將部 分塑料介質(zhì)管道燒壞。

?2、事故原因 直接原因 (1) 、所有離心機電機不是增安型電機。在運 轉中產(chǎn)生火花,引爆混合氣體,造成爆炸,是引發(fā) 事故的根本原因。 在查證焦化 160 萬(wàn)噸初步設計中 發(fā)現, 第四章主要設備卷中硫銨離心機的電機型號 是 Y160L-4B3 不是增安型的電機, 而在初設消防篇 中硫銨工段電氣的類(lèi)型是增安型, 焦化廠(chǎng)是按照設 備表去采購的設備,說(shuō)明初設前后矛盾。 (2) 、工程未完工的 4#離心機和結晶槽連接 煤氣飽和器的回流管閥門(mén)關(guān)閉不嚴,沒(méi)有按照規 程規定堵盲板,造成煤氣、氨氣混合氣體從飽和 器反串回流管至離心機和結晶槽,聚集在離心機 和結晶槽內,并逸散至三樓、四樓。 間接原因 (1) 設計有缺陷, 、 熱電偶的位置應該安裝在 回流管的上方,這樣有利于維修。 (2) 工程和生產(chǎn)銜接不好, 、 工程未完設備沒(méi)
??? 有按照要求封堵盲板。

?3、整改措施 (1) 、對于類(lèi)似檢修項目,必須對飽和器煤 氣進(jìn)出口閥門(mén)以及與飽和器連接的回流管插上盲 板,以便可靠截斷。 (2) 、安裝室內防爆軸流風(fēng)機,加強室內通 風(fēng),降低可燃氣體的濃度。 (3) 、組織對硫銨工段所有人員進(jìn)行操作技 能培訓, 進(jìn)一步推進(jìn)崗位危險源辨識和風(fēng)險評價(jià)。 (4) 、對在生產(chǎn)區域內的工程未完項目組織 人員進(jìn)行排查,發(fā)現隱患及時(shí)處理,防止類(lèi)似事 故發(fā)生。