山西某化工廠(chǎng)壓力容器爆炸事故
1、事故經(jīng)過(guò)
2003年2月5日凌晨1時(shí)55分,山西某化工廠(chǎng)三車(chē)間冷凝水閃蒸器Nt112(以下簡(jiǎn)稱(chēng)Nt112)發(fā)生爆炸事故,樓上當班職工柴某因操作室坍塌墜落至零米平面死亡。該設備處于停用狀態(tài),排水閥關(guān)閉,進(jìn)水閥內漏,使壓力逐漸升高,使其超壓破裂發(fā)生爆炸。
2、事故原因
(1)該設備在停運期間,排水閥F6被關(guān)閉,進(jìn)水閥嚴重內漏,當壓力為5.6MPa的冷凝水不斷流入 Nt112時(shí),壓力逐漸升高,又不能排水泄壓,致使其超壓破裂,發(fā)生爆炸。
(2) 冷凝水閃蒸器Nt112,在停用關(guān)閉閥門(mén)F1的狀態(tài)下與安全閥不相通,安全閥不能起到泄壓作用,沒(méi)能有效的防止事故發(fā)生。
(3)管理不嚴,職工違章關(guān)閉排水閥F6,巡檢不到位,交接班無(wú)記錄,也未口頭交接說(shuō)明。
3、防范措施
(1)對安全閥設置不合理問(wèn)題進(jìn)行完善,并對其他工藝系統展開(kāi)調查,發(fā)現問(wèn)題及時(shí)整改。
(2)備用設備隔離措施要嚴密,針對備用設備隔離不嚴問(wèn)題,必須加強設備檢查和維護管理,對于生產(chǎn)過(guò)程中設備狀態(tài),要全面掌握,尤其是關(guān)鍵閥門(mén)的開(kāi)關(guān)狀態(tài)必須明確制度,必要時(shí)對開(kāi)關(guān)閥門(mén)采取上鎖措施。
(3)進(jìn)一步完善監控儀表、儀器和設備。 進(jìn)一步研究深化、細化壓力容器安全檢查的辦法,通過(guò)技術(shù)手段查找和處理事故隱患。
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