1、事故經(jīng)過(guò)
2008年10月26日16時(shí)38分，工人巡檢中發(fā)現液化氣從一座400M3球罐底部閥門(mén)的法蘭處噴出，罐內壓力約2Mpa左右，隨即組織職工進(jìn)行堵漏搶險。16時(shí)51分，119報警中心接到報警。16時(shí)57分，消防中隊趕到現場(chǎng)。消防隊員與職工一起繼續使用浸濕的棉被堵漏，用高壓水龍驅散地面液化氣，并采取了倒罐等措施。盡管水很快結冰，使泄漏有所減弱，但是液化氣仍不斷泄漏。液化氣擴散面積越來(lái)越大，使液化氣站籠罩在一片高30cm白茫茫的濃霧中。18時(shí)50分，發(fā)生第1次爆炸，巨大的火球騰空而起，火勢蔓延到整個(gè)罐區。19時(shí)25分，發(fā)生第2次爆炸，20時(shí)，發(fā)生第3次爆炸。最終引發(fā)2臺400M3球罐爆裂燃燒，臨近3臺100M3臥罐穩定燃燒。直到10月27日6時(shí)，火勢和險情才得以基本控制。
2、事故原因
（1）西安液化氣爆炸事故，其直接原因是球罐底部排污閥法蘭密封面泄漏。
（2）排污閥法蘭密封墊片由于長(cháng)期運行導致其受力不均勻，與法蘭密封面不能完全貼合，局部喪失密封功能，從而引發(fā)液化氣泄漏。
（3）泄漏的液化氣達到爆炸極限濃度，在配電室遇火花發(fā)生燃爆，室內突發(fā)火團，回燃進(jìn)一步繼生一系列燃燒、爆炸，屬于設備泄漏燃燒爆炸事故。
3、防范措施
（1）改善法蘭密封結構，凡儲存液化石油氣類(lèi)介質(zhì)壓力容器的第1道法蘭，應采用高頸對焊法蘭、金屬纏繞墊片（帶外環(huán)）和高強度螺栓緊固的組合，不得使用石棉橡膠墊片、平面或突面密封面法蘭和低碳鋼螺栓組合。
（2）在氣溫較低的地區初冬和開(kāi)春兩季，由于液化氣中的水分會(huì )導致石棉橡膠墊片受凍膨脹和轉暖時(shí)收縮，極易造成法蘭密封失效，故特別要加強上述兩季的安全檢查，并逐步取消石棉橡膠墊片。
（3）做好定期檢查、檢測，把好充裝關(guān)，堅決不能充裝太滿(mǎn)，對儲罐根部閥門(mén)加裝伴熱保溫。
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