制造質(zhì)量原因造成開(kāi)關(guān)爆炸
1、事故經(jīng)過(guò):
2000年4月6日9時(shí)58分,某發(fā)電廠(chǎng)110kV旁路105開(kāi)關(guān)運行中A相突然爆炸,引起110kVⅡ母線(xiàn)短路,母差保護動(dòng)作,切除Ⅱ母線(xiàn)全部開(kāi)關(guān),110kV母線(xiàn)全部停電,220kV系統運行正常。110kVⅡ母線(xiàn)短路后,低電壓引起3、4號機給粉機交流接觸器瞬時(shí)返回,3、4號爐滅火。3號爐FSSS動(dòng)作,主汽門(mén)關(guān)閉,9時(shí)59分手動(dòng)拉開(kāi)3號機出口開(kāi)關(guān)。4號機仍帶負荷運行,并將4號機負荷減至10MW以下,10時(shí)08分4號爐點(diǎn)火運行,其間,汽溫最低至500度,汽壓9.2Mpa,最低負荷至5MW左右,10時(shí)12分3號爐點(diǎn)火,機組并網(wǎng)。10時(shí)41分110kVⅠ母線(xiàn)送電,11時(shí)08分110 kV線(xiàn)路恢復送電,12時(shí)2號機并列。
2、事故原因:
(1)105開(kāi)關(guān)解體后制造廠(chǎng)、電科院分析認為:由于開(kāi)關(guān)A相絕緣拉桿表面樹(shù)脂漆粗糙,使得開(kāi)關(guān)油中臟物及水分沿面附著(zhù),拉桿絕緣強度下降,發(fā)生沿面擊穿,造成支柱爆炸,這是事故的直接原因。
(2)#3、#4號爐給粉機在400V系統電壓降到220V時(shí)交流接觸器不能保持使給粉機掉閘,造成3、4號爐滅火,擴大了事故。
3、防范措施:
(1)檢查同類(lèi)型開(kāi)關(guān),及時(shí)進(jìn)行處理。
(2)在400V系統電壓降到220V時(shí)交流接觸器不能保持的開(kāi)關(guān),將其更換為掛鉤式開(kāi)關(guān)或直流操作,避免類(lèi)似現象再次發(fā)生。
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