一、事故經(jīng)過(guò)
2#火炬1999年建成投用，建成后分子封一直沒(méi)有進(jìn)行檢修。按照集團公司分子封隱患治理要求，廠(chǎng)部決定此次檢修2#火炬時(shí)對2#火炬分子封進(jìn)行清渣和加固處理。
三常裝置15日開(kāi)始停工，2#火炬17日開(kāi)始從底部通蒸汽進(jìn)行吹掃，21日早停蒸汽。20日16時(shí)開(kāi)始，加氫裂化、重油加氫、三常、三加氫、減粘、二制氫、供油罐區給氮氣對瓦斯管網(wǎng)通過(guò)2#火炬進(jìn)行置換，21日早停氮氣。在R3和V9002處采樣分析結果烴加氫百分含量為零?；鹁嫦到y經(jīng)過(guò)了幾天的處理后，4月25日打開(kāi)2#火炬分子封手孔進(jìn)行采樣，可燃氣含量6%不合格。之后車(chē)間又從筒體底部通入蒸汽進(jìn)行處理一天，4月26日8：00左右車(chē)間重新安排打開(kāi)2#火炬分子封手孔采樣，可燃氣含量0.45%，打開(kāi)2#火炬分子封手孔后，車(chē)間發(fā)現手孔處殘渣較多，車(chē)間要求先清渣，有關(guān)部門(mén)安排六化建施工人員人工清渣，施工人員在做清渣準備過(guò)程中，9時(shí)50分火炬出現瞬間閃爆。
二、事故原因
1、分子封東西兩個(gè)手孔打開(kāi)后，形成對流，分子封內存留的殘渣中的硫化亞鐵發(fā)生氧化，殘渣溫度升高，油泥中殘存的可燃氣體揮發(fā)，揮發(fā)出的可燃氣體積聚在分子封鐘罩內，達到爆炸極限，隨著(zhù)硫化亞鐵氧化反應的加劇，引爆分子封內的可燃氣體。
2、分子封下部硫化亞鐵和油泥混合物較多，厚度在15厘米左右，火炬分子封結構及存渣情況見(jiàn)(附圖1)。
3、排放的瓦斯中硫化氫含量較高，腐蝕筒體產(chǎn)生硫化亞鐵。以前，火炬曾經(jīng)下火雨，導致火炬周?chē)l(fā)生大面積山火，而且，此次停工時(shí)裝置大量放火炬，攜帶的油氣也會(huì )在分子封內沉積，所以分子封內的殘渣中存在大量油氣。
4、在對火炬筒體進(jìn)行吹掃時(shí)，蒸汽到頂部時(shí)溫度較低，存留殘渣的位置蒸汽吹掃不到，無(wú)法將分子封殘渣中的油氣清除。
5、火炬筒體下部密封，下部油氣很難上升到火炬頭，從閃爆的情形看，火炬筒體下部也沒(méi)有大量瓦斯。
6、事故發(fā)生后，調度及車(chē)間對火炬及系統管線(xiàn)的隔離情況進(jìn)行檢查，確認火炬的隔離沒(méi)問(wèn)題，加盲情況見(jiàn)(附圖2)。
三、防范措施
1、分子封從排凝線(xiàn)注入鈍化液或水進(jìn)行浸泡，防止硫化亞鐵發(fā)生自燃。
2、筒體底部通過(guò)排凝閥注鈍化液鈍化6-8小時(shí)，清除火炬底部殘渣，進(jìn)一步從火炬下部用氮氣進(jìn)行吹掃置換保護。
3、加強作業(yè)部位的化驗分析，分析合格后再進(jìn)行清理。
4、分子封的清理請專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行清理，打開(kāi)手孔立即進(jìn)行清理，清理時(shí)從筒體底部和分子封排凝線(xiàn)通入氮氣進(jìn)行掩護。
5、分子封清理時(shí)，作業(yè)人員要佩戴好防毒面具，使用防爆工具，系掛安全帶。
6、加強火炬檢修施工監護，避免違章作業(yè)。
四、事故教訓
1、分子封第一次進(jìn)行檢修，雖然對此次檢修比較重視，反復討論方案，但是參檢人員經(jīng)驗不足，導致此次事故發(fā)生。
2、處理方案落實(shí)不到位，下一步繼續完善和落實(shí)檢修方案。
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