液氮是一種特殊的工業(yè)制成品，具有超低溫性、膨脹性、無(wú)嗅和無(wú)毒等特性。隨著(zhù)液氮在精密工業(yè)、醫藥、食品等方面的廣泛應用，在沖裝和儲存液氮的過(guò)程中，液氮容器爆炸的事故也屢屢發(fā)生。如何預防液氮容器爆炸事故的發(fā)生，成為液氮容器使用企業(yè)必須面對的一道安全課題。

　　一、事故案例

　　2008年5月17日早7：45左右，某市照明電器有限責任公司的2名當班工人像往常一樣進(jìn)入摩托燈具車(chē)間做生產(chǎn)前的準備工作，突然車(chē)間內一臺YDZ-100型液氮容器罐在靜態(tài)下爆炸，2名工人被炸成重傷，經(jīng)醫院搶救無(wú)效死亡。

　　該省特種設備檢查院及相關(guān)專(zhuān)家對爆炸容器殘骸進(jìn)行現場(chǎng)檢驗時(shí)發(fā)現，內筒體表面縱向焊縫上存在一條長(cháng)15mm穿透性缺陷，增壓管底部脫落口處有約5mm未焊透。專(zhuān)家根據現場(chǎng)檢驗結果做出認定，該液氮容器外筒體爆炸原因是內筒體液氮泄漏到夾層中，液氮在短時(shí)間內迅速氣化，導致夾層空間壓力升高。當壓力升高至夾套材料強度極限時(shí)，容器外筒體發(fā)生爆炸。

　　二、危險因素

　　事故發(fā)生后，事故調查人員通過(guò)對這起事故的分析，幫助企業(yè)總結經(jīng)驗、汲取教訓，研究和掌握液氮容器的安全性能，從根本上制定防止事故發(fā)生的對策和措施，確保液氮儲存的安全。

　　液氮屬于危險化學(xué)品，液氮容器的爆炸輕則會(huì )造成設備損毀、重則導致人員傷亡的慘重后果。所以液氮容器在使用過(guò)程中的安全性應該引起高度重視。導致液氮容器爆炸事故的原因，主要有以下幾個(gè)方面。

　　1.外界環(huán)境影響

　?。?）高溫高壓
　　液氮是由空氣壓縮冷卻制成，氣化時(shí)能恢復為氮氣。每升液氮氣化，溫度上升15℃，體積膨脹約為180倍。當外部溫度壓力超出罐體應承受的冷卻溫度和壓力時(shí)就會(huì )發(fā)生爆炸。

　?。?）碰撞震動(dòng)
　　液氮容器罐體有專(zhuān)項防震設計，除靜置貯存外，還可在充裝狀態(tài)下運輸使用。但液氮罐體在受到劇烈碰撞和震動(dòng)后，會(huì )引起保溫層或其他部件破損，外部環(huán)境會(huì )直接影響氣化物，造成爆炸。

　?。?）密封通風(fēng)不良
　　如果液氮使用和貯存環(huán)境通風(fēng)不好，會(huì )引起室內氮氣和一氧化氮氣體含量濃度積聚不散，達到爆炸極限，從而引發(fā)爆炸。

　　2.質(zhì)量因素

　?。?）選材不當
　　液氮容器罐體一般采用純鋁箔和不銹鋼冷熱軋鋼板制作，如果這些主要材料的規格和質(zhì)量不符合規范標準要求，達不到冷凍液氮的承受條件，則極有可能發(fā)生爆炸。

　?。?）保溫差
　　液氮罐由內外雙膽組成，內膽外表纏繞著(zhù)多層絕熱體，一旦反射材料與隔熱材料脫落，就會(huì )造成相鄰反射材料與外膽直接接觸，使內膽的液氮迅速膨脹氣化，直至發(fā)生爆炸。

　?。?）閥門(mén)、儀表等附件陳舊老化
　　在長(cháng)期使用過(guò)程中，如果對液氮罐的閥門(mén)、儀表等附件不注意經(jīng)常檢修和更換，一旦這些附件陳舊老化，就會(huì )造成溫度升高或液氮泄漏，發(fā)生爆炸。