2004年4月15日19時(shí)左右，位于重慶市江北區的重慶天源化工總廠(chǎng)氯冷凝器發(fā)生局部的三氯化氮爆炸后，16日凌晨及下午液氯儲罐接連發(fā)生爆炸，氯氣泄漏。整個(gè)事故造成9人死亡、失蹤和3人受傷，15萬(wàn)人大轉移。

　　該公司是西北地區第一家大型氯堿企業(yè)，對照重慶天源化工廠(chǎng)的事故，結合本公司的生產(chǎn)實(shí)際，總結一下我們公司在氯氣泄漏與三氯化氮預防及處理上的經(jīng)驗，以供同行業(yè)參考。

　　1．三氯化氮的特性

　　三氯化氮分子量為120.5，常溫下為黃色粘稠的油狀液體，密度為1.653，-27℃以下固化，沸點(diǎn)7l℃，自燃爆炸點(diǎn)95℃。純的三氯化氮和橡膠、油類(lèi)等有機物相遇，可發(fā)生強烈反應。如果在日光照射或碰撞“能”的影響下，更易爆炸。當體積比含量為5%～4%時(shí)，在90℃時(shí)能自然爆炸，60℃時(shí)受震動(dòng)或在超聲波條件下，可分解爆炸。在容積不變的情況下，爆炸時(shí)溫度可達2128℃，壓力高達531.6Mpa?？諝庵斜囟瓤蛇_1698℃。爆炸方程式為：

　　NCl3→N2+3Cl2+459.8kJ

　　2．三氯化氮的存積

　　在公司的工藝流程中，三氯化氮產(chǎn)生的惟一途徑就是鹽水中銨鹽、氨及含銨化合物在電解中與電解槽陽(yáng)極室的氯氣、次氯酸鈉在

　　在液氯蒸發(fā)器操作中，三氯化氮大部分存留于未蒸發(fā)的殘液中。隨著(zhù)每次倒料 →蒸發(fā)→排氣→倒料的循環(huán)過(guò)程，蒸發(fā)器底部殘液中的三氯化氮濃度不斷升高，當質(zhì)量分數超過(guò)5%時(shí)就有爆炸的危險。

　　3．三氯化氮的預防及處理

　　1.阻止銨離子進(jìn)入電解槽是防止三氯化氮危害的治本之法

　?。?）我公司所用原鹽以湖鹽為主，主要有新疆鹽、青海鹽。質(zhì)量比較穩定，銨總量均符合標準。

　?。?）鹽水采用先進(jìn)的預處理器—戈爾過(guò)濾技術(shù)。在此技術(shù)中，化鹽后直接加入次氯酸鈉。其最初目的是消除鹽水中的天然有機物，但是在達到這一目的的同時(shí)，鹽水中的銨也被清除并生成三氯化氮。為了徹底地清除，要求游離氯為1～2mg/l。其后經(jīng)過(guò)加壓容器罐，在預處理器中將生成的三氯化氮排出。這樣就大大減少了電解中三氯化氮的產(chǎn)生。