一、 事故概況及經(jīng)過(guò)

1984年3月31日，保定市石油化工廠(chǎng)渣油罐發(fā)生爆炸火災事故，波及20余米處的兩個(gè)容積為1800立方米的汽油罐發(fā)生爆炸起火，造成16人死亡，6人重傷。炸毀油罐三個(gè)，燒毀渣油169噸，汽油 111．7噸，還有電氣焊具、管道等，直接經(jīng)濟損失45萬(wàn)余元，全廠(chǎng)被迫停產(chǎn)達兩個(gè)多月。

1984年3月初，該廠(chǎng)為解決燃料渣油的質(zhì)量問(wèn)題，決定將原液控塔搬遷到 500立方米燃料渣油罐南側8．3米處，此項工程由保定合成鞣劑廠(chǎng)承包施工。在工程即將結束的3月31日16時(shí)25分，施工人員在液控塔最上一層平臺的北側進(jìn)行電焊作業(yè)，電焊火花點(diǎn)燃了從渣油罐頂部放空孔溢出的可燃氣體，引起渣油罐爆炸起火，摧毀距離8．2米遠的防火墻，進(jìn)而引起距該罐20米遠的兩個(gè)汽油罐（各1800立方米）起火爆炸，火災覆蓋面積5000平方米，當晚9時(shí)35分撲滅，歷時(shí)5小時(shí)10分。

二、事故原因分析

1．違章輸送渣油，造成油溫過(guò)高，罐區形成可爆性氣體。鍋爐車(chē)間450立方米渣油罐，原為鍋爐燃料油罐。在今年3月30日用此罐改非常壓渣油前，該廠(chǎng)領(lǐng)導對此方案未交設計部門(mén)按有關(guān)專(zhuān)業(yè)國家規范進(jìn)行設計，也未經(jīng)熱力學(xué)計算，未加任何換熱、冷卻裝置及其它安全防范措施，違反了石油部煉油廠(chǎng)油品貯運工藝設計第二節“油罐內油品的貯存溫度一般不高于90℃，如操作上有特殊要求，熱油可以進(jìn)罐，其進(jìn)罐溫度不高于120℃，熱油罐的基礎應加特殊處理”的要求。當3月30日10點(diǎn)365℃高溫的熱渣油從常壓塔底出口通過(guò)管道輸入該罐時(shí)，雖經(jīng)管道自然降溫，但經(jīng)30個(gè)小時(shí)輸送，進(jìn)入油罐時(shí)溫度仍然過(guò)高，因此產(chǎn)生大量瓦斯，與罐內空氣混合形成可爆性氣體這種氣體充滿(mǎn)油罐后，即從罐頂透光孔、量油孔、排氣孔向罐外溢出，形成爆炸危險區域。

2．違章進(jìn)行明火作業(yè)。3月31日16時(shí)25分左右，市氧氣廠(chǎng)職工劉某、王某在渣油罐南側距罐8．3米處的液控塔上進(jìn)行電焊作業(yè)，電焊火花與罐外溢出的可爆性氣體相遇起爆炸，罐內渣油噴出釀成火災。

3．單位領(lǐng)導不尊重科學(xué)，不重視安全生產(chǎn)，違章指揮，冒險蠻干。該廠(chǎng)是1972年從部隊接收過(guò)來(lái)的一個(gè)小煉油廠(chǎng)，從小到大逐步發(fā)展起來(lái)的，總體布局和一些設備本來(lái)就不甚合理，存在許多危險因素，由于廠(chǎng)領(lǐng)導重生產(chǎn)輕安全，對于潛在的危險因素沒(méi)有認真進(jìn)行解決，終于造成這次惡性爆炸火災事故。

三、對事故責任者的處理

1．該廠(chǎng)機動(dòng)科科長(cháng)田某，安排明火作業(yè)時(shí)不辦理動(dòng)火手續，不采取安全措施，是這次事故的直接責任者，撤銷(xiāo)其行政職務(wù)，開(kāi)除黨籍，由司法機關(guān)依法追究刑事責任。

2．副廠(chǎng)長(cháng)梁某、李某，不經(jīng)公安消防監督機關(guān)批準，擅自決定搬遷液控塔，對施工中的安全問(wèn)題不布置安排，對公安消防監督機關(guān)提出的“動(dòng)火管理混亂”問(wèn)題置之不理，是這次事故的直接領(lǐng)導責任者，撤銷(xiāo)梁、李二人的行政職務(wù)，開(kāi)除黨籍，由司法機關(guān)依法追究刑事責任。

3．保定市化工公司經(jīng)理兼保定石油化工廠(chǎng)副廠(chǎng)長(cháng)孫某，違章建罐，帶頭破壞動(dòng)火制度，負有領(lǐng)導責任，撤銷(xiāo)其行政職務(wù)。