三號爐水冷壁爆管,停機處理
事件經(jīng)過(guò):5月21日18:40,#3機組負荷300MW,AGC控制,各參數正常,18:45運行人員發(fā)現給水流量不正常地大于蒸汽流量,判斷鍋爐漏泄,現場(chǎng)檢查B側水冷壁14米處有水外流,18:50 值長(cháng)立即向中調申請同意停爐消漏并開(kāi)始減負荷。在減負荷過(guò)程中于18:59#3爐火焰TV變暗,鍋爐MFT,機組跳閘,廠(chǎng)用電聯(lián)投,首顯“黑爐膛”。檢修工作時(shí)間為5月22日10:45——5月25日23:00。
暴露問(wèn)題:爆管原因:1經(jīng)檢查分析屬燃燒器底部二次風(fēng)口尺寸偏小,補氧托粉作用偏低,爐膛燃燒下部區域局部缺氧,還原性氣氛濃重,引起水冷壁腐蝕;2、對水冷壁還原性腐蝕認識不足,未對這部分受熱面管采取防腐措施。
防止對策:1、調整燃燒方式:鍋爐帶負荷依次用D層、C層控制;鍋爐變負荷依次用A層、B層火咀調節控制,爐膛火焰中心上移,運行人員要加強對鍋爐燃燒的監視,保持燃燒穩定,同時(shí)注意主/再熱汽溫和受熱面壁溫的變化;2、恢復水冷壁吹灰,目前正在組織調試準備。3、根據上述燃燒方式的變化,熱工對控制邏輯和保護設置作相應調整。4、全面檢查#3爐水冷壁情況,達到更換標準的進(jìn)行更換;對受熱面腐蝕區域進(jìn)行防腐噴涂。5、請有經(jīng)驗的試驗單位作試驗,徹底解決水冷壁下部還原性氣體濃度大的問(wèn)題,必要時(shí)進(jìn)行燃燒器的改造;6、徹底整治爐底漏風(fēng),包括水冷壁水封、冷灰斗、關(guān)斷門(mén)、撈渣機等。
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