四號爐膜式水冷壁管因鰭片焊接質(zhì)量原因拉裂泄漏,停機處理
事件經(jīng)過(guò):23:52運行填報#4爐乙側15米處F5吹灰器內漏缺陷,11日上午爐本體班組織消缺,檢查吹灰器無(wú)泄漏及其他異常,聯(lián)系鍋爐專(zhuān)業(yè)確認為F5周?chē)浔谛孤?,報廠(chǎng)部研究決定在檢修及運行人員密切監督下機組降壓運行,并進(jìn)一步確認泄漏情況,16日0時(shí)停爐消缺,申請工期4天。16日下午鍋爐放水完畢,18:50爐內溫度具備扎腳手架條件,23:30架設完畢,就地檢查發(fā)現吹灰器正下方兩根水冷壁管連接鰭片在上端50mm范圍內多段拉裂,其中與北側管焊接點(diǎn)拉裂形成初始泄漏點(diǎn),高壓水柱噴出致使兩管間相互吹損共形成3個(gè)泄漏點(diǎn),其余拉裂形成水冷壁管表面裂紋。打磨清理泄漏點(diǎn),聯(lián)系生產(chǎn)部金屬組進(jìn)行表面著(zhù)色檢查并徹底挖凈裂紋后對漏點(diǎn)進(jìn)行焊補;拉裂鰭片向下打磨50mm后磨成圓弧型,以消除局部應力,17日02:00全部完成,9:00鍋爐上水至20米左右,檢查焊接處無(wú)泄漏。
暴露問(wèn)題:由于安裝吹灰器,需要把兩根水冷壁彎管形成吹灰器孔,彎管根部采用鰭片焊接連接,鰭片端部焊接存在咬邊缺陷加上鍋爐長(cháng)時(shí)間變負荷運行,兩根水冷壁受力不均,應力集中在鰭片端部,把一側水冷壁管拉裂,造成泄漏。
防止對策:為防止類(lèi)似情況在周?chē)l(fā)生,標高15米的14臺吹灰器全部扎腳手架檢查吹灰器孔上下水冷壁管連接鰭片情況,宏觀(guān)檢查無(wú)缺損、無(wú)開(kāi)裂;另外建議在機組大修期間對爐內同類(lèi)點(diǎn)進(jìn)行裂紋和應力掃描,以及時(shí)消除水冷壁在該點(diǎn)的泄漏隱患。
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