關(guān)于一起硫酸灼傷的事故分析與防范措施
? 摘要：主要敘述一起硫酸灼傷事故發(fā)生的經(jīng)過(guò)，從人員受教育情況、受傷情況及致害方式進(jìn)行傷害分析，分析事故出現的主要原因和間接原因。直接原因是帶壓操作，換閥前檢查不到位，同時(shí)個(gè)人防護用品穿戴不到位；間接原因是現場(chǎng)指揮人員對作業(yè)危險性認識不足，思想上麻痹大意等。提出了預防事故發(fā)生的措施。
關(guān)鍵詞：硫酸灼傷；事故；分析；措施
前言：作為氯堿化工企業(yè)涉及到有氯氣、氫氣、燒堿、液氯、鹽酸、硫酸等危險化學(xué)品，在各類(lèi)設備、管線(xiàn)傳輸運行過(guò)程中接觸的介質(zhì)，多為有毒、有害、易燃易爆、強酸強堿性等高危險化學(xué)品；氯氫處理工序整個(gè)生產(chǎn)工藝過(guò)程又涉及到氯氣、氫氣、燒堿、濃硫酸、稀硫酸等危險品，自罐區濃硫酸經(jīng)過(guò)濾器到氯氫受酸槽作為干燥氯氣的介質(zhì)，干燥后的氯氣經(jīng)過(guò)壓縮機送至液化工序。
一、事故經(jīng)過(guò)
?? 2011年山東某氯堿化工廠(chǎng)在檢修過(guò)程中：8月4日9時(shí)05分左右，作為指揮者李某按儀表安排一人拆卸過(guò)濾器前后壓力表下手閥，當時(shí)王某在裝置東監護施工隊更換非凈化風(fēng)管線(xiàn)，指揮者李某讓王某過(guò)來(lái)幫忙，王某與李某一志拆卸閥門(mén)，這時(shí)經(jīng)過(guò)的聶某在一邊幫忙遞工具。當李某和王某把閥門(mén)螺栓都拆除后，李某用雙手掰閥門(mén)，沒(méi)有掰動(dòng)，這時(shí)喬某從外操室出來(lái)，看到后，便讓李某、王某、聶某讓開(kāi)，三人后退兩步，這時(shí)，喬某便使勁向閥門(mén)上踢了一腳，閥門(mén)掉了，但管線(xiàn)內帶壓的介質(zhì)濃硫酸便噴濺到四人身上，造成王某小腹表皮嚴重灼傷（沖洗不當），喬某兩大腿上部嚴重灼傷，李某、聶某胳膊、臉部有輕微灼傷點(diǎn)。
二、傷害分析
1．受傷害人員：王某、喬某、李某、聶某（均為男性，年齡分別在26、31、32、25）高技文化程度、某燒堿車(chē)間技術(shù)員及氯氫工序一線(xiàn)操作工三人、從事本工種工作6年、接受過(guò)入廠(chǎng)三級安全教育。
2．受傷部位：小腹、兩大腿、胳膊及臉部。
3．受傷性質(zhì)：多傷害。
4．起因物：壓力表一道閥門(mén)下法蘭處。
5．致害物：98%濃硫酸。
6．傷害方式：硫酸灼傷。
7．不安全狀態(tài)：①過(guò)濾器前后閥門(mén)未斷開(kāi)；②管線(xiàn)低點(diǎn)放空閥門(mén)未打開(kāi)放空；③操作人員未穿戴特殊勞保用品；
8．不安全行為：①違章指揮；②違章操作（野蠻操作）；③對現場(chǎng)工作缺乏檢查；
三、事故原因分析
?㈠ 事故直接原因
1．換閥前檢查不到位，沒(méi)有真正確認管內是否有酸，過(guò)濾器前閥門(mén)未關(guān)閉，管道低點(diǎn)放空閥未打開(kāi)放空，致使管線(xiàn)內帶壓存在安全隱患，是導致該起事故的直接原因。
2．個(gè)人防護用品穿戴不到位，現場(chǎng)指揮人員既沒(méi)有交待讓操作者穿戴耐酸堿服、戴面罩，自己也沒(méi)有穿戴。
3．對現場(chǎng)工作缺乏檢查。
㈡ 事故間接原因
1．受傷者對受酸后管線(xiàn)內帶壓作業(yè)時(shí)可能出現的后果認識不足。
2．操作者對現場(chǎng)工作缺乏檢查，存在違章指揮，違章操作。
3．作為操作者思想上麻痹大意，冒險作業(yè)，認為管線(xiàn)掃通，現場(chǎng)壓力不顯示，就認為管線(xiàn)內沒(méi)有硫酸。
4．受傷者對處理硫酸灼傷事故沖洗處理不當。
四、事故防范措施
1．嚴格安全作業(yè)管理，認真按規程操作，杜絕麻痹大意心理。
2．按規定正確使用防護用品，避免無(wú)謂傷害。
3．加強班組安全管理和現場(chǎng)安全監察，強化作業(yè)時(shí)的監護檢查，提高班組安全隱患排查和治理意識。
4．進(jìn)一步搞好班組安全教育培訓工作，切實(shí)提高職工安全意識、安全技能，提升?；穫κ鹿实淖跃饶芰?。
5．通過(guò)班組安全日學(xué)習活動(dòng)，組織員工分析討論“8.4”事故教訓，查找自己身邊或崗位還有哪些隱患未整改，討論自己身邊的“習慣性違章”現象及其危害。