一、事故經(jīng)過(guò)
2013年4月29日14:20左右，軋鋼廠(chǎng)高棒車(chē)間軋制線(xiàn)在生產(chǎn)過(guò)程中，粗軋2#機進(jìn)口導板松動(dòng)導致鋼坯翹頭，軋鋼工王少林發(fā)現后急停生產(chǎn)線(xiàn)，在使用割刀切除鋼坯翹頭時(shí)，突遇丙烷皮管爆管起火，王少林右手前臂被灼燙傷。
二、事故原因
（一）直接原因
1、軋鋼工王少林違反《特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓考核管理規定》，未取得“焊接與熱切割特種操作證”就單獨進(jìn)行熱切割作業(yè)，且在作業(yè)時(shí)未按規定佩戴電焊手套；
2、丙烷皮管、氧氣皮管老化、破損，不能承受正常工作壓力突然爆裂。
（二）間接原因
1、班組對日常使用的皮管未定期檢查、更換；
2、軋鋼廠(chǎng)廠(chǎng)部、高棒車(chē)間對特種作業(yè)人員管理存在薄弱環(huán)節，對特種作業(yè)人員無(wú)證單獨作業(yè)現象查處不夠，對員工日常作業(yè)規范檢查、督導不到位。
三、防范措施
（一）軋鋼廠(chǎng)必須進(jìn)一步加強特種作業(yè)安全管理，對從事特種作業(yè)的人員必須按國家相關(guān)法規要求，先取證再上崗作業(yè)，同時(shí)作業(yè)人員必須正確穿戴好勞保用品；
（二）特種作業(yè)人員在進(jìn)行氣體焊接與切割前，必須對用具進(jìn)行全面檢查，杜絕使用有磨損、劃傷、穿孔、裂紋、老化等現象的膠管；
（三）軋制班組必須建立皮管日常檢查臺帳，每班指定專(zhuān)人進(jìn)行檢查并如實(shí)記錄；
（四）軋鋼廠(chǎng)廠(chǎng)部、高棒車(chē)間，必須加大日常安全檢查力度，規范員工作業(yè)行為，加強崗位培訓，確保特種作業(yè)人員100%取證；
（五）軋鋼廠(chǎng)立即組織對氣體焊接與切割作業(yè)現場(chǎng)的隱患（氣體泄漏等）進(jìn)行排查，并于5月3日前完成整改。
四、責任劃分及考核
（一）軋鋼工王少林未取得焊接與熱切割特種操作證就單獨進(jìn)行熱切割作業(yè)，且在作業(yè)時(shí)未佩戴電焊手套，違反《特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓考核管理規定》，應對此次事故負主要責任；
（二）軋鋼廠(chǎng)廠(chǎng)部、高棒車(chē)間對特種作業(yè)人員和相關(guān)設施管理存在缺陷，對員工日常作業(yè)規范檢查、督導不到位，對此次事件負有管理責任；
（三）根據《九江萍鋼鋼鐵公司2013年安環(huán)考核方案》，考核如下：
1、考核軋鋼廠(chǎng)廠(chǎng)長(cháng)萬(wàn)鈞1000元、主管副廠(chǎng)長(cháng)戴志良800元、安環(huán)主辦王鵬800元、分廠(chǎng)掛靠安全員梁建根500元；
2、考核高棒車(chē)間主任肖振1000元、車(chē)間副主任賴(lài)建國800元、車(chē)間兼職安全員鄭立500元；
3、考核當事人王少林1000元、機長(cháng)劉世連1000元；
4、其他相關(guān)責任人由軋鋼廠(chǎng)參照相關(guān)考核標準執行。
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