一、事故經(jīng)過(guò)
2013年4月9日15:00，煉鋼廠(chǎng)2#轉爐計劃檢修3小時(shí)，爐臺鉗工班班長(cháng)王大興安排鉗工曹華平、吳文明、肖貴榮負責對2#轉爐活動(dòng)煙罩漏水的焊補作業(yè)，15:20左右煉鋼廠(chǎng)調度通知王大興轉爐汽化操作工已將汽包內水排放干凈可以進(jìn)行檢修。曹華平、吳文明在得到可以作業(yè)指令后，開(kāi)始從汽化三樓人孔進(jìn)入到活動(dòng)煙罩下方對煙罩內的余水進(jìn)行排放，當曹華平一榔頭敲開(kāi)排水旋轉接頭時(shí)，大量熱水沿水平方向噴出，熱水在撞擊到側擋渣板后反彈回來(lái)飛濺到曹華平身體上，曹華平隨即轉身遮擋，由于曹華平安全帶掛在活動(dòng)煙罩環(huán)管旁不能及時(shí)爬出人孔，致使背部被飛濺出的熱水燙傷。
二、原因分析
（一）直接原因
1、防范措施不到位。鉗工曹華平等作業(yè)人員對辨識到的燙傷風(fēng)險未能采取有效的安全防護措施，當旋轉接頭瞬間脫開(kāi)致使大量熱水突然噴出時(shí)，防護不當人員極易被燙傷；
2、活動(dòng)煙罩排水閥設計不合理。在進(jìn)行余水排凈作業(yè)時(shí)，當在煙罩下方作業(yè)的人員敲落排水閥堵頭后，余水噴出方向無(wú)法受控。
（二）間接原因
1、班組、車(chē)間對活動(dòng)煙罩漏水焊補作業(yè)檢修工作票審批把關(guān)不嚴，對排查出的燙傷風(fēng)險控制措施不到位的問(wèn)題未能及時(shí)糾正；
2、作業(yè)人員未對汽包內余水排放狀況沒(méi)有進(jìn)行現場(chǎng)確認；
3、維修廠(chǎng)廠(chǎng)部、鋼一車(chē)間日常安全管理存在薄弱環(huán)節，現場(chǎng)安全監管不到位，對崗位檢修作業(yè)模板審核把關(guān)存在疏漏。
三、防范措施
（一）對現有60T轉爐活動(dòng)煙道排水閥進(jìn)行改造，確保檢修人員作業(yè)時(shí)不會(huì )被排放出的熱水燙傷。（4月15日前完成，責任人：林磊）
（二）對涉及轉爐汽包系統排水相關(guān)聯(lián)的檢修項目，維修廠(chǎng)作業(yè)人員必須確認汽包內余水排完后，方可將活動(dòng)煙罩末端悶頭打開(kāi)；
（三）鋼一車(chē)間、爐臺鉗工班應加強對此類(lèi)檢修作業(yè)安全技能的培訓，提高員工自我防范技能。
（四）維修廠(chǎng)須進(jìn)一步加強日常安全管理，加大現場(chǎng)安全監管力度，對現有崗位檢修作業(yè)模板組織相關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行重新評審。（4月30日前完成，責任人：林磊）
四、責任劃分及考核
（一）鉗工曹華平對辨識到的燙傷風(fēng)險未采取切實(shí)可行的安全防護措施，冒險作業(yè)，對該起事故負有主要責任。
（二）活動(dòng)煙罩排水閥改造不合理，作業(yè)人員未對汽包余水排放情況進(jìn)行確認，班組、車(chē)間對活動(dòng)煙罩漏水焊補作業(yè)檢修工作票審批把關(guān)不嚴、對排查出的燙傷風(fēng)險控制措施不到位問(wèn)題未進(jìn)行及時(shí)糾正，鋼一車(chē)間對該次事故負有次要責任。
（三）維修廠(chǎng)日常安全管理存在薄弱環(huán)節，現場(chǎng)安全監管不到位，對崗位檢修作業(yè)模板審核把關(guān)存在疏漏，對該次事故負有一定管理責任。
（四）根據《九江萍鋼鋼鐵公司2013年安環(huán)考核方案》和《九江萍鋼鋼鐵公司安全生產(chǎn)責任追究補充規定》，考核如下：
1、考核維修廠(chǎng)10000元；
2、考核維修廠(chǎng)廠(chǎng)長(cháng)林磊1000元、老區片主管副廠(chǎng)長(cháng)壽志萍800元、安環(huán)主辦段先萍500元、分廠(chǎng)掛靠安全員謝小星300元；
3、考核維修廠(chǎng)鋼一車(chē)間主任黃冬元2000元、車(chē)間副主任李傳宏1500元、車(chē)間兼職安全員黃星500元；
4、考核當事人曹華平1000元、班長(cháng)王大興800元、互保人吳文明、肖貴榮各500元；班組兼職安全員楊謙300元；
5、其他相關(guān)責任人員由維修廠(chǎng)參照相關(guān)考核標準執行。
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