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鎖斗排渣閥填料泄漏過(guò)大引發(fā)的事故

一、事故現象

氣化框架發(fā)現鎖斗排渣閥123KV01027填料泄漏嚴重,有大股黑水噴出,漏量過(guò)大無(wú)法靠近。

二、事故處理要點(diǎn)

1.控制室立即將鎖斗手動(dòng)運行,聯(lián)系儀表車(chē)間處理漏點(diǎn),若無(wú)法處理,立即更換閥門(mén)。在鎖斗手動(dòng)運行期間,保證鎖斗系統運行正常,收渣、排渣順暢。

2.通知現場(chǎng)人員及時(shí)到氣化框架查看泄漏情況,在檢修期間對鎖斗運行監護、特護,并保證與控制室保持溝通。將檢修時(shí)間減小到最短,盡快恢復鎖斗投運。

3.事故處理完畢,鎖斗恢復運行后,控制室縮短鎖斗排渣時(shí)間,防止大量爐渣一次性泄入渣池,保證渣池、撈渣機運行正常。

4.若閥門(mén)修理時(shí)間過(guò)長(cháng),導致氣化爐積渣過(guò)多。在鎖斗排渣過(guò)程中,將灰渣引入事故渣池后,恢復鎖斗正常運行。

三、原因分析

1.鎖斗閥門(mén)開(kāi)關(guān)頻繁,灰渣沖刷嚴重,導致閥門(mén)損耗過(guò)大;

2.鎖斗排渣閥123KV01027填料泄漏嚴重。

四、事故危害

氣化爐工作壓力為6.0MPa左右,123KV01027填料泄漏導致氣化爐內高壓黑水直接從該閥填料處泄漏至周?chē)h(huán)境,存在較大的安全隱患,并且如果發(fā)現不及時(shí)必將導致氣化爐液位低聯(lián)鎖非計劃停車(chē),嚴重影響生產(chǎn)的安全穩定。

五、事故教訓及防范措施

1.現場(chǎng)巡檢一定要準時(shí)定點(diǎn),巡檢過(guò)程要精心、認真。

2.總控加強監盤(pán),及時(shí)發(fā)現問(wèn)題。

3.加強職工培訓及事故預案演練,提高處理應事故的分析及處理能力。

4.檢修過(guò)程中,現場(chǎng)與控制室相互配合,保證氣化爐運行穩定。