1、事故經(jīng)過(guò)：
2000年10月21日10時(shí)39分，某發(fā)電廠(chǎng)運行人員進(jìn)行3號機電動(dòng)給水泵低水壓聯(lián)動(dòng)試驗，試驗結束后將開(kāi)關(guān)從試驗位置推到工作位置時(shí)，3號高廠(chǎng)變差動(dòng)保護動(dòng)作、發(fā)變組大差動(dòng)保護動(dòng)作，3號機組與系統解列。
現場(chǎng)檢查發(fā)現：3號高廠(chǎng)變壓力釋放器動(dòng)作，箱體變形凸出2～3cm、加強筋斷裂兩處、高壓側C相升高座上部位移；3號爐甲磨開(kāi)關(guān)上下一次插頭有燒傷痕跡；4號公用變開(kāi)關(guān)避雷器頂部引線(xiàn)位置有燒傷痕跡，真空泡上金屬支架三相均有電弧燒損痕跡（相間電弧放電）。另外甲磨至4號公用變之間開(kāi)關(guān)相間均有輕微放電痕跡。
2、事故原因：
（1）3號爐甲磨開(kāi)關(guān)機械防退出閉鎖不可靠（開(kāi)關(guān)在合位可后退1cm），在操作相鄰的電泵開(kāi)關(guān)時(shí)，振動(dòng)引起甲磨開(kāi)關(guān)動(dòng)靜插頭脫離或接觸不好，產(chǎn)生電弧，引起母線(xiàn)操作過(guò)電壓。在母線(xiàn)產(chǎn)生過(guò)電壓后，引起4號公用變開(kāi)關(guān)（末端位置）相間弧光短路。
（2）由于開(kāi)關(guān)柜設計不合理，運行人員不易檢查開(kāi)關(guān)插頭的插入深度。根據甲磨開(kāi)關(guān)插頭燒損情況判斷其插頭插入深度不夠，在運行中因相鄰開(kāi)關(guān)柜操作或其他原因引起振動(dòng)造成開(kāi)關(guān)后退。
3、防范措施：
（1）制定并改進(jìn)6kV小車(chē)開(kāi)關(guān)機械閉鎖功能。
（2）在開(kāi)關(guān)插頭上加裝明顯插入指示標記，便于運行人員觀(guān)察開(kāi)關(guān)動(dòng)靜觸頭接觸深度。
（3）全面檢查各級電氣保護定值的正確性，做到保護定值配合良好，確保設備安全。
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