一、事故現象
2011年7月5日9點(diǎn)因洗滌塔給料泵124P0108自由端機械密封泄漏，124P0108倒備泵124P0108-2，到泵后設備員發(fā)現自由端軸承箱回油視鏡中沒(méi)有流動(dòng)跡象，并且軸承箱溫度偏高，判斷進(jìn)油管孔板堵塞，此時(shí)總控發(fā)現軸承溫度高報，隨即124P0108-2倒回124P0108-1，124P0108-2檢查處理。打開(kāi)軸承箱發(fā)現：軸瓦燒損、軸頸局部有磨痕，油系統管線(xiàn)內油泥過(guò)多，堵塞流道。
二、事故處理要點(diǎn)
1.緊急倒泵，滿(mǎn)足工藝用水需求，避免造成系統連鎖停車(chē)。
2.事故泵更換軸瓦，修復軸頸，疏通油管，清理油泥。
三、原因分析
1.設備原因：機械密封沖洗水中帶有泥垢，當機械密封泄漏時(shí)沖進(jìn)軸承箱，造成油路堵塞；之前更換機械密封時(shí)沒(méi)有清理軸承箱，造成油垢積存，油冷器泄漏造成油中帶水。
2.工藝原因：開(kāi)泵前沒(méi)有按操作規程檢查油系統運行情況，沒(méi)有觀(guān)察視鏡，沒(méi)有發(fā)現油路不通，造成連軸節側徑向軸瓦燒損，軸頸磨損。
四、事故危害
1.事故泵徑向軸瓦損壞，需更換。
2.發(fā)現不及時(shí)會(huì )造成事故泵嚴重損壞，甚至造成系統停車(chē)。
五、事故教訓及防范措施
1.機械密封泄漏應及時(shí)處理，否則應增設擋水環(huán)，防止泄漏液沖入軸承箱；
2.嚴格按操作規程開(kāi)停機泵，做好檢查工作；不按操作規程開(kāi)停機泵，檢查不到位，造成設備故障扣作業(yè)班組一班兩分。
3.加強巡檢和監盤(pán)。

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