聯(lián)合裝置1#污水提升泵站冒井事故
2008年7月25日下午,聯(lián)合裝置1#污水提升泵站污水池液位超高,池內部分污油經(jīng)溢流井進(jìn)入雨排明溝,廠(chǎng)部及車(chē)間緊急進(jìn)行處理,避免了重大環(huán)境污染事故的發(fā)生?,F將此事故進(jìn)行通報,各單位要組織職工認真學(xué)習,深刻吸取事故教訓,進(jìn)一步完善和強化巡回檢查等各項管理制度,杜絕類(lèi)似事故重復發(fā)生。
一、事故經(jīng)過(guò)
2008年7月25日下午14時(shí)10分,第一裝洗車(chē)間焦子樓崗位職工在巡檢途中發(fā)現焦場(chǎng)污水沉淀池附近一處地井透過(guò)井蓋向上返涌污油,污油進(jìn)入裝置北明溝。第一裝洗車(chē)間立即匯報廠(chǎng)生產(chǎn)調度部和安全環(huán)保部,同時(shí)安排焦子樓崗位人員到現場(chǎng)進(jìn)行封堵,
有效阻止污油外溢。
安全環(huán)保部接到匯報后,立即趕赴現場(chǎng),經(jīng)檢查發(fā)現聯(lián)合裝置1#提升泵站液位已滿(mǎn),污油從溢流井向外冒出。立即通知聯(lián)合裝置車(chē)間,車(chē)間領(lǐng)導及崗位操作人員及時(shí)趕到現場(chǎng),確認污水池液位已滿(mǎn)而提升泵未啟動(dòng),污水池室內儀表指示1.85米為假液位(實(shí)際應為4.2米),立即將4臺污水提升泵全部開(kāi)啟。15時(shí)20分,1#提升泵站液位恢復正常。
在1#提升泵站降低液位的同時(shí),廠(chǎng)部迅速組織搶險隊伍對雨排明溝內污油進(jìn)行封堵和清理,至22時(shí)30分清理完畢,避免了重大環(huán)境污染事故的發(fā)生。
二、事故原因
1、污水池液位計指示失靈是導致事故發(fā)生的主要原因。由于提升泵站污水池內經(jīng)常積存部分重污油,污油粘住液位計探頭導致液位計指示失靈,室內儀表指示1.85米為假液位,影響了操作人員的正常判斷。
2、崗位操作人員現場(chǎng)巡檢不到位是導致事故發(fā)生的直接原因。操作人員雖然按時(shí)進(jìn)行了巡檢,但巡檢流于形式,未能掌握污水池實(shí)際液位,并根據現場(chǎng)的實(shí)際液位及時(shí)開(kāi)啟提升泵,導致1#提升泵站液位滿(mǎn)。
3、車(chē)間對泵站的管理考核工作不到位是事故發(fā)生的根本原因。1#提升泵站曾經(jīng)幾次出現冒井現象,沒(méi)有引起車(chē)間高度重視,防范措施沒(méi)有得到認真落實(shí)?,F場(chǎng)巡檢制度不健全,對提升泵站等關(guān)鍵部位仍實(shí)行每4小時(shí)一次的巡檢制度,巡檢頻次不足,客觀(guān)上存在漏洞;對現場(chǎng)的巡檢工作沒(méi)有抓細、抓實(shí),對巡檢的質(zhì)量沒(méi)有進(jìn)行有效的檢查和考核;沒(méi)有建立有效的儀表定期校驗比對制度。
三、事故教訓和防范措施
1、強化巡回檢查制度。將1#提升泵站處的巡檢頻次由每4小時(shí)一次改為1小時(shí)一次,并設置專(zhuān)門(mén)巡檢臺帳記錄現場(chǎng)實(shí)際液位、室內儀表指示液位和機泵開(kāi)停狀況。
2、做好各項定期工作。每月10日、25日兩次聯(lián)系儀表維護人員對該儀表定期進(jìn)行校對,檢查儀表指示的準確性;定期對過(guò)濾網(wǎng)、篦子等進(jìn)行清理,確保水流暢通;定期切換和維護好有關(guān)設備,保證設備處于完好備用狀態(tài)。
3、車(chē)間管理人員按照職責分工,定期對1#提升泵站進(jìn)行專(zhuān)業(yè)檢查,確保提升泵站處于受控狀態(tài)。
4、制定車(chē)間對1#提升泵站的管理考核規定,并抓好落實(shí)。
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