1、事件經(jīng)過(guò)
（1）2月25日7:05時(shí)，＃5機發(fā)啟動(dòng)令開(kāi)機；7:22時(shí)，＃5機并網(wǎng)，正常帶負荷，當帶滿(mǎn)基本負荷后，運行巡檢時(shí)發(fā)現＃5機高壓油濾壓差表高壓端取樣管漏油呈線(xiàn)狀，報值長(cháng)通知檢修，并采取臨時(shí)措施用桶接油。
（2）8:26時(shí)，開(kāi)始切輕油，8:40時(shí)發(fā)“STOP”令，8:52時(shí)解列，8:54時(shí)熄火，機組惰走正常。
（3）9:08時(shí)，在做好相應安措（關(guān)閉切換站總出口閥、打開(kāi)高壓濾網(wǎng)排氣閥及泄油閥、打開(kāi)燃油噴嘴前排放總閥及14個(gè)排放閥）后，值長(cháng)同意燃機檢修無(wú)票處理高壓油濾壓差表高壓端取樣管漏油。9:55時(shí)，檢修工作結束，恢復所有安措后，對機組沖油、憋壓正常。
（4）10:05時(shí)，發(fā)“START”令，10:21時(shí)并網(wǎng)，整個(gè)故障歷時(shí)1.5小時(shí)。
2、原因分析
此次故障的直接原因是:由于＃5機高壓油濾壓力取樣管隔離閥前接頭焊縫漏油被迫停機處理。而高壓油濾常年輕重油冷熱交替經(jīng)過(guò)，導致焊縫金屬疲勞脫焊。
3、防范措施
（1）啟機前沖油時(shí)，仔細巡視管線(xiàn)及接頭是否有滲油、漏油現象，及時(shí)發(fā)現設備隱患，并采取有效措施處理，防止隱患擴大。
（2）加強定期檢查力度，特別是帶壓設備上跑冒滴漏的定期檢查工作。
（3）強化帶壓設備上焊接工作的金相監督檢查，確保焊接質(zhì)量，以延長(cháng)設備使用壽命。
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