電廠(chǎng)#6爐低壓系統泄漏推遲#6機并網(wǎng)事件分析報告
1、事件經(jīng)過(guò)
(1)2月23日00:14時(shí),#6機解列(#5、8機通宵運行),#6爐停爐后進(jìn)行相關(guān)的操作和檢查均正常。
(2)02:30時(shí),運行人員進(jìn)行設備巡回檢查時(shí),發(fā)現#6爐斜坡煙道人孔門(mén)處滴水。02:50漏水已發(fā)展為線(xiàn)狀漏水。
(3)03:00時(shí),值長(cháng)電話(huà)通知檢修人員,要求其進(jìn)廠(chǎng)檢查處理,其答復:可能漏點(diǎn)較多,一方面夜間人員組織不便,另一方面可能處理不完,天亮時(shí)及時(shí)來(lái)處理。
(4)06:30時(shí),值長(cháng)電話(huà)再次聯(lián)系檢修人員,答復:正在組織人員,馬上到廠(chǎng)。
(5)07:20時(shí),檢修打開(kāi)#6爐人孔門(mén)進(jìn)行檢查并確認漏點(diǎn);安排對低壓爐進(jìn)行徹底檢查和處理。
拆除#6爐低壓爐吹灰器側外墻板,發(fā)現低壓爐爐后頂部(出口)左起第四彎頭下部翅片管一處吹薄、穿孔泄漏,第五個(gè)彎頭上下翅片管各一處,將漏點(diǎn)處作臨時(shí)補焊處理;補焊后上水檢查,發(fā)現第五個(gè)彎頭上翅片管的翅片根部有一個(gè)砂眼狀漏點(diǎn),放水后將其打磨補焊;繼續上水檢查,在靠第二個(gè)漏點(diǎn)往里第四、五片翅片間又發(fā)現一砂眼狀漏點(diǎn),聯(lián)系運行放水后補焊,再次上水打壓查漏,未發(fā)現漏點(diǎn)。于11:10時(shí)結束工作。
(6)11:41時(shí),#6機并網(wǎng)。
2、原因分析
(1)#6爐這次一下出現三個(gè)漏點(diǎn)的原因應該是低壓爐翅片管質(zhì)量問(wèn)題,起因是爐后頂部左起第五排彎頭翅片管上管的下壁根部砂眼(翅片與管的焊接質(zhì)量問(wèn)題)先漏,后在向下的高速汽水流吹蝕(吹損加腐蝕)下引發(fā)了此彎頭下管上壁及邊上第四排彎頭下管上壁的二處減薄、穿孔、泄漏。
(2)#6爐2005年底進(jìn)行的大修中,為解決低壓爐內沖蝕、外腐蝕的泄漏問(wèn)題,曾對低壓爐的受熱翅片管進(jìn)行了更換,但是在檢修中檢修的把側重放在測厚(控制≥3mm)和更換原經(jīng)常出現泄漏的彎頭(內沖蝕)及翅片管直管段(外腐蝕)上,而忽視了對新管翅片與管的焊接質(zhì)量。
(3)檢修部在3:00時(shí)已接到運行的通知電話(huà),但相關(guān)人員沒(méi)有立即采取行動(dòng),而是以各種客觀(guān)理由,推遲進(jìn)廠(chǎng),其所說(shuō)借口并不能成為導致燃機延遲并網(wǎng)的理由,其一“夜間組織人員不方便”,只能解釋為鍋爐班組組織管理上的不力,鍋爐檢修班組夜班進(jìn)行搶修確實(shí)比較辛苦,但這種情況并非第一次發(fā)生,在日常的工作中完全應該做好零點(diǎn)班搶修的各項人員組織安排;其二“夜間可能處理不完,天亮時(shí)及時(shí)來(lái)處理”更是經(jīng)不起推敲的,檢修人員沒(méi)有到現場(chǎng)進(jìn)行詳細檢查,怎么能判斷夜間處理不完,怎么能確定天亮能及時(shí)來(lái)處理?“夜間可能處理不完”更應該早點(diǎn)進(jìn)廠(chǎng)搶修,以確保#6機早上按時(shí)準時(shí)并網(wǎng)。檢修人員對缺陷處理的拖延是造成#6機推遲并網(wǎng)的間接原因。
3、防范措施
(1)#6爐這部分管段因目前腐蝕情況并不突出,現檢修繼續加強監督運行,并在下一次小修期間安排對爐各薄弱環(huán)節的檢查及消缺。
(2)加強重視#5/6爐特別是低壓爐的運行和保養工作,特別是目前#5/6爐低壓爐的保養工作基本為空白;運行中要避免運行狀態(tài)中溫度、壓力等參數的突變和超范圍運行,以避免#5/6爐受到額外的熱應力沖擊。
(3)檢修部要制定和細化零點(diǎn)班設備搶修的管理制度,合理安排好零點(diǎn)班值班的骨干人員,對外包單位也要安排好相應的零點(diǎn)班應急方案,做到隨叫隨到。
(4)運行值長(cháng)在零點(diǎn)班碰到緊急缺陷需要在立刻處理的問(wèn)題上,一定要堅持原則,要有一種不達目的絕不放棄的決心,通知專(zhuān)工和班組長(cháng)無(wú)法執行時(shí),可以逐級向其上級反映問(wèn)題,檢修部?jì)冉鉀Q不了,可以向總工、廠(chǎng)長(cháng)匯報反映。
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