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電廠(chǎng)#1機緊急停機事件分析報告

1、事件經(jīng)過(guò)
(1)2005年6月16日,燃機檢修人員巡視檢查發(fā)現#1燃機水平煙道膨脹節右上角破損造成漏煙嚴重,用鋼板對漏孔進(jìn)行了封堵,用保溫棉和石棉瓦將88VG-1通風(fēng)電機圍起來(lái),維持機組運行,準備正常停機后再徹底處理。
(2)6月17日,封堵漏孔處的鋼板被煙氣吹開(kāi),漏孔增大到3米左右,燃機檢修人員立即填加石棉瓦進(jìn)一步將88VG-1進(jìn)行圍擋。但漏泄煙溫高達200多度,8時(shí)35分#1燃機發(fā)出“88VG-2風(fēng)扇故障”信號,同時(shí)切換到88VG-1運行,8時(shí)59分,88VG-1跳閘。
(3)6月17日9時(shí)18分,經(jīng)省調批準,#2、#1機組相繼與系統解列。
(4)停機后,燃機檢修人員對非金屬膨脹節解體檢查,發(fā)現此膨脹節蒙皮設計為單層,運行一段時(shí)間后被風(fēng)化,產(chǎn)生穿孔而漏煙,高溫煙氣使穿孔越來(lái)越大,最后穿孔開(kāi)裂。此膨脹節已不能再用,進(jìn)行了全部更換;電氣檢修人員更換了兩臺電機電纜,并更換88VG-1電機的軸承和88VG-2電機的風(fēng)扇葉。
2、原因分析
(1)金屬膨脹節產(chǎn)品質(zhì)量不過(guò)關(guān)。
(2)結構設計不合理,蒙皮設計為單層,受力能力小。
3、責任分析
(1)88VG-1曾多次發(fā)生過(guò)流跳閘,沒(méi)引起檢修人員的足夠重視,后來(lái)領(lǐng)導要求徹底檢查后,才發(fā)現非金屬膨脹節由一小裂口。檢修人員對設備定期工作不及時(shí),設備存在問(wèn)題不能及時(shí)發(fā)現,對此次被迫停機事件負有一定的責任。
(2)運行人員對設備缺陷的判斷不到位,88VG-1經(jīng)常過(guò)載跳閘,沒(méi)有認真確認到底是什么原因,對膨脹節損壞的情況不去跟蹤檢查,對事態(tài)的發(fā)展不清。設備定期工作不規范,設備存在問(wèn)題不能及時(shí)發(fā)現,對這次被迫停機事件同樣負有一定的責任。
4、防范措施
(1)有關(guān)燃機、鍋爐、汽機所有電纜管線(xiàn)經(jīng)過(guò)高溫區部位的進(jìn)行加固,并做好保溫,燃機輪機內、排氣室的電纜槽盒均要做好保溫,包括底部電纜管線(xiàn)。
(2)運、檢兩單位人員必須做好設備的定期輪換、試驗工作,及時(shí)發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理。運行要制定出各設備定期輪換、試驗記錄,規定出到時(shí)該做什么輪換和試驗,使定期工作達到規范化。
(3)運、檢人員要加強設備巡回檢查的質(zhì)量,檢修人員要根據設備缺陷管理規定做好消缺工作,對無(wú)法及時(shí)處理的設備缺陷(如須停機或等備件處理)檢修做好防范措施,運行人員要做好跟蹤檢查工作(每班至少檢查兩次,并做好記錄),掌握設備缺陷的發(fā)展態(tài)勢,做到心中有數,以便在發(fā)生問(wèn)題時(shí),能達到及時(shí)準確地進(jìn)行處理。
(4)針對各種情況和故障事件所制定的反措,運、檢人員應及時(shí)去落實(shí),各級管理人員也要做好對落實(shí)情況的監督和檢查工作。
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