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電廠(chǎng)#4機EH油漏泄停機處理事件分析報告

1、事件經(jīng)過(guò)
(1)2006年8月26日11:10時(shí),運行人員在DCS上發(fā)現EH油位454mm較低(日常EH正常油位在471mm左右),立即現場(chǎng)檢查;11:12時(shí),DCS畫(huà)面出現“EH油液位低”報警信號,此時(shí)液位顯示441mm;11:13時(shí),現場(chǎng)發(fā)現AST油壓力表總管路接頭向外噴油,及時(shí)通知檢修人員。
(2)檢修人員趕到#4機AST漏點(diǎn)現場(chǎng),發(fā)現噴油量較大,運行期間無(wú)法處理,通知值長(cháng)停機處理。經(jīng)中調同意,11:34時(shí)#4機解列,燃機負荷維持40MW運行。
(3)停機后,熱控及機務(wù)人員緊急更換了接頭墊片,12:05時(shí)處理完畢。12:29時(shí),#4機組并列。12:40時(shí),機組滿(mǎn)負荷運行。
2、原因分析
(1)此接頭墊片材質(zhì)不符合要求,長(cháng)期運行墊片發(fā)生老化,使接頭松動(dòng),高壓EH油發(fā)生漏泄。
(2)檢修部門(mén)定期維護不到位,從建廠(chǎng)到事件發(fā)生,沒(méi)有對EH油系統進(jìn)行定期檢查和維護,墊片材質(zhì)老化沒(méi)能及時(shí)發(fā)現。
3、防范措施
(1)熱控專(zhuān)業(yè)對EH油系統的各接頭進(jìn)行普查,查出有多少接頭,然后報計劃購買(mǎi)銅質(zhì)墊片。銅質(zhì)墊片購買(mǎi)回來(lái)后,利用停機機會(huì )進(jìn)行更換。
(2)在銅質(zhì)墊片購買(mǎi)回來(lái)之前,熱控人員和機務(wù)人員定期對各接頭進(jìn)行松動(dòng)檢查,及時(shí)對松動(dòng)的接頭進(jìn)行緊固。
(3)運行人員加強對EH油系統進(jìn)行周密的檢查,提早發(fā)現問(wèn)題,及時(shí)通知檢修人員進(jìn)行處理。
(4)現電廠(chǎng)頂軸油、EH油等油系統漏點(diǎn)較多,機務(wù)和熱控應列好計劃,定期進(jìn)行檢修和維護,確保各種油系統穩定運行。
(5)各相關(guān)專(zhuān)業(yè)舉一反三,吸取這次事件教訓,對電廠(chǎng)高壓、高溫、油系統進(jìn)行定期檢查、定期維護、定期檢修,避免因對漏點(diǎn)的疏忽治理,造成各類(lèi)事件的發(fā)生。
(6)運行和檢修部門(mén)必須嚴格認真執行定期工作制度,高質(zhì)量地完成定期工作制度中的各項的要求,通過(guò)定期工作,及時(shí)發(fā)現并解決設備存在的隱患。