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違反程序拆卸塔吊 平衡臂斷裂墜落事故

1. 事故過(guò)程簡(jiǎn)述

  2004年,某工地內正在拆除一架已使用l6年的塔吊。上午10時(shí)許,拆卸工人Z某、X某和S某3人正在塔吊的前臂和平衡臂上進(jìn)行拆除作業(yè),突然塔吊發(fā)生劇裂晃動(dòng),幾聲聲響后,平衡臂已經(jīng)斷裂,遠端向下嚴量?jì)A斜,致使正在塔吊上作業(yè)的3名工人從近20m的高處墜落。X某、S某兩個(gè)人因傷勢嚴重經(jīng)搶救無(wú)效死亡,Z某輕傷生還。

  2.事故原因分析

  此次事故發(fā)生的原因有以下3點(diǎn):

  (1)經(jīng)調查該事故塔吊已經(jīng)使用l6年,臂桿軸銷(xiāo)連接處多處出現嚴重銹蝕、磨損問(wèn)題,設備使用年限較長(cháng),期間未進(jìn)行全面恢復性修理,設備老化嚴重是造成此次事故的主要原因。

  (2)參與作業(yè)的 3名拆卸工人為非專(zhuān)業(yè)技術(shù)工人,均無(wú)操作證件。在作業(yè)中沒(méi)有按正確拆裝程序拆卸,事先將平衡臂同塔座的上部連接軸銷(xiāo)松動(dòng),操作失誤導致下部軸銷(xiāo)受力過(guò)大斷裂,塔吊部分解體,是造成事故的直接原因。

  (3)事故單位日常檢修執行不力,在拆卸塔吊前,檢修人員也沒(méi)有對塔吊進(jìn)行全面檢查,沒(méi)有發(fā)現平衡臂下側連接軸銷(xiāo)己嚴重磨損即將斷裂的問(wèn)題,也是造成此次事故的原因。

  3.事故應汲取的教訓:

  這是一起在塔機拆除過(guò)程中違章進(jìn)行部分解體導致的平衡臂斷裂、人員高空墜落傷亡事故。從事故中應汲取以下教訓:

  (1)起重機械使用單位應加強使用年限較長(cháng)起重機械的維修、檢查、檢驗、試驗和技術(shù)鑒定。起重機械長(cháng)期使用以后,其材料容易產(chǎn)生疲勞,結構會(huì )產(chǎn)生變形,特別是在連接處會(huì )出現磨損或裂縫,給使用帶來(lái)很多不確定的危險因素。因此,在使用過(guò)程中,應適當縮短檢驗周期,增加檢驗次數,及時(shí)發(fā)現設備隱患。對存在嚴重事故隱患已無(wú)改造、維修價(jià)值,或者超過(guò)安全技術(shù)規范規定使用年限的, 應當及時(shí)予以報廢。

  (2)大型起重機械拆卸時(shí),特別是使用年限較長(cháng)的起重機,因其很多連接部位已經(jīng)嚴重銹蝕,拆卸十分費力,以致很多正常的的拆卸方法無(wú)法使用,如必須改變操作程序和方法時(shí),需要有拆卸經(jīng)驗的技術(shù)人員作指導,并在編寫(xiě)施工措施時(shí)進(jìn)行科學(xué)的核算,采取有效的安全防護措施。

  (3)進(jìn)行起重機械安裝、拆卸、維修保養、操作的作業(yè)人員必須經(jīng)專(zhuān)業(yè)培訓和考核,取得地、市級以上質(zhì)量技術(shù)監督行政部門(mén)頌發(fā)的特種設備作業(yè)人員資格證書(shū)后,方可從事相應工作。

  (4)起重機拆卸應結合現場(chǎng)條件、起重機的技術(shù)狀況等制定可靠的拆卸作業(yè)指導書(shū)。對拆卸程序、安全保護措施、人員組織 等進(jìn)行全面策劃,并經(jīng)過(guò)技術(shù)、安監、機管部門(mén)的審核批準后予以實(shí)施。在開(kāi)工前,還應對所有參與人員進(jìn)行技術(shù)交底,并指定總指揮。在總指揮的統安一排,審批部門(mén)的監護下進(jìn)行拆卸作業(yè)。