企業(yè)名稱(chēng)

貴州分公司氧化鋁廠(chǎng)

發(fā)生事故時(shí)間

2005年4月29日

傷亡人數

輕傷1人

生產(chǎn)過(guò)程

氧化鋁生產(chǎn)

直接經(jīng)濟損失

2萬(wàn)元

間接經(jīng)濟損失

1.5萬(wàn)元

事故經(jīng)過(guò)：

4月29日檢修一站鉗工陳某、周某、龍某、及王某等四人接班長(cháng)安排檢修配料車(chē)間管磨3#風(fēng)機的檢修任務(wù)工作后，帶著(zhù)工具進(jìn)入現場(chǎng)時(shí)發(fā)現該風(fēng)機的基礎四面均是寬約500㎜左右的斜面，檢修下腳不方便，陳某便向站里簡(jiǎn)單的進(jìn)行了匯報后便開(kāi)始檢修，因工作場(chǎng)地條件和檢修質(zhì)量要求限制，備件安裝只能在距風(fēng)機約3米左右的前面房檐下水泥地坪上進(jìn)行，大概在上午9：50左右四人將風(fēng)機轉子上的軸承及聯(lián)軸器等備件裝配完畢，現場(chǎng)施工負責人陳某將手拉葫蘆掛到風(fēng)機上方的管道上，安排王某拉葫蘆，周某栓繩扣掛繩扣，陳與龍某抬風(fēng)機轉子(轉子ф120㎜某900㎜，重約45㏒左右，陳抬較重的聯(lián)軸器一頭)準備安裝，就在轉子抬到風(fēng)機邊上準備掛繩扣時(shí)，陳某踩在風(fēng)機基礎斜面的左腳一滑，人順勢摔倒，左手被砸傷。

事故原因：

1.直接原因：陳某、龍某兩人抬重約45公斤的風(fēng)機轉子和聯(lián)軸器時(shí)，陳踩在風(fēng)機基礎斜面上摔倒。

2.間接原因：

（1）檢修現場(chǎng)的風(fēng)機基礎設計不合理，是一個(gè)寬約500毫米的斜面，拆卸風(fēng)機轉子時(shí)不方便，陳某向班長(cháng)進(jìn)行了匯報。

（2）陳某反映的信息未得到班組、車(chē)間的重視，控制措施不到位。

（3）檢修一站站長(cháng)宋某、鉗工三班班長(cháng)班某在交待檢修任務(wù)時(shí)，安全注意事項交待的不具體，安全生產(chǎn)“五同時(shí)”落實(shí)不力。

（4）員工之間安全監護不到位，未及時(shí)提醒陳某對風(fēng)機基礎的斜面采取相應的防滑措施。

事故責任及處理情況：

1.主要責任：陳某作為現場(chǎng)施工負責人，對所檢修的設備的危害辨識不徹底，沒(méi)對斜面進(jìn)行防滑處理（如鋪墊），自我安全防范意識欠缺，導致此次事故的發(fā)生，應負此次事故的主要責任。根據分公司《傷亡事故管理制度》第5.5.2規定，一次性扣款300元。

2.次要責任：檢修一站站長(cháng)宋某、檢修三站鉗工三班班長(cháng)班某在交待檢修任務(wù)時(shí)，安全注意事項交待不具體，對員工反映的問(wèn)題重視不夠，應負此次事故的次要責任。根據分公司《傷亡事故管理制度》第5.5.2規定，分別一次性扣款各200元。

3.管理責任：

（1）檢修車(chē)間主任王某作為車(chē)間安全第一責任人，對員工安全教育的力度不夠，應負一定的管理責任。根據分公司《傷亡事故管理制度》第5.5.2規定，一次性扣款100元。

（2）點(diǎn)檢一站站長(cháng)梁某下達檢修工作票時(shí)，安全生產(chǎn)“五同時(shí)”落實(shí)不力，安全措施不到位，也應負一定的管理責任。根據分公司《傷亡事故管理制度》第5.5.2規定，一次性扣款100元。

4.其他責任：周某、龍某、王某等在與陳某共同從事同一項檢修工作，相互之間安全監護、互保聯(lián)保不到位，負有一定責任。根據分公司《傷亡事故管理制度》第5.5.2規定，分別一次性扣款100元。

防范措施：

1.以此次事故為血的教訓，強化安全管理，認真落實(shí)安全生產(chǎn)“五同時(shí)”制度和“四方匯簽”制度，特別是在檢修站合并的關(guān)鍵時(shí)刻，舉一反三，杜絕此類(lèi)事故再次發(fā)生。

2.由檢修一站向機動(dòng)部門(mén)提交對管磨工段三臺風(fēng)機基礎進(jìn)行改造的專(zhuān)題報告，對管磨工段三臺風(fēng)機基礎進(jìn)行改造，徹底消滅隱患。

3.修改檢修規程的不符合項，并對檢修安全規程進(jìn)行補充和完善使其更適用，并報相關(guān)部門(mén)審核。

4.及時(shí)掌握現場(chǎng)一線(xiàn)員工反饋的信息，強化現場(chǎng)安全管理。