企業(yè)名稱(chēng)

貴州分公司氧化鋁廠(chǎng)

發(fā)生事故時(shí)間

2005年6月26日

傷亡人數

輕傷1人

生產(chǎn)過(guò)程

氧化鋁生產(chǎn)

直接經(jīng)濟損失

萬(wàn)元

間接經(jīng)濟損失

萬(wàn)元

事故經(jīng)過(guò)：

2005年6月26日11：30左右，原料車(chē)間出料乙班混取料機工李某在混取料機操作室操作時(shí)，發(fā)現取料機上的小皮帶中部第二道調心輪因固定鐵絲斷跑偏向外撒料，（通常采取鐵絲調整調心輪位置），于是，李某便到地面上找了兩節長(cháng)約80公分的舊鐵絲將其連接好，當小車(chē)向操作室方向（機頭）運動(dòng)時(shí)，李從機尾卷?yè)P機處爬上取料機，手扶卷?yè)P鋼絲繩，沿小車(chē)軌道走到第二道調心輪處，想待小車(chē)返回到調心論處之前，捆綁好調心輪，由于鐵絲銹蝕及彎鉤不正確，沒(méi)有成功，便放棄捆綁。此時(shí)小車(chē)已從操作室方向返回到李站的位置時(shí)，李左手抓著(zhù)小車(chē)配重平臺上的樓梯上部，左腳蹬在梯子的中部，右腳踩在小車(chē)軌道上準備下到小車(chē)配重平臺上，由于右腳收腳太慢被小車(chē)行使輪壓住受傷。

事故原因：

1．直接原因：混取料機工李某在操作過(guò)程中發(fā)現混取料機小皮帶跑偏并撒料，未及時(shí)向班長(cháng)和值班室匯報及請求停車(chē)處理，冒險在設備運轉時(shí)，獨自一人爬上小車(chē)軌道處理故障時(shí)，被小車(chē)行駛輪壓傷右腳，構成事故。

2．間接原因：違反混取料機“操作安全規程”，違章攀越行駛中的小車(chē)。

事故責任及處理情況：

1．混取料機工李某在處理皮帶機故障時(shí)，嚴重違反混取料機“操作安全規程”第3、5條規定，違章攀越行駛中的小車(chē)，導致事故發(fā)生，應負此次事故的主要責任。根據分公司《安全環(huán)?？己酥贫取返?.1條規定，一次性扣款1000元。

2．根據分公司《安全環(huán)?？己藰藴省返?.1.3條規定，扣原料車(chē)間人均20元，合計3520元?？墼宪?chē)間當月安全獎勵評分50分，取消原料車(chē)間季度和年度先進(jìn)評比資格。

3．根據氧化鋁廠(chǎng)《安全生產(chǎn)標準化管理制度》第4.5條規定，取消原料車(chē)間出料乙班“安全生產(chǎn)標準化班組”稱(chēng)號，當年內不能參加先進(jìn)班組評選。

防范措施：

通報全廠(chǎng)組織員工舉一反三，加強反三違力度，組織員工對“三大規程”進(jìn)行學(xué)習，同時(shí)原料車(chē)間立即對現場(chǎng)所有輸送設備的危害因素進(jìn)行重新辨識,徹底消除各種不安全隱患。