事故時(shí)間：2014年5月24日16時(shí)48分
??????? 事故類(lèi)別：中毒和窒息
??????? 傷亡情況：一人死亡
??????? 事故概況：
??????? 2014年5月24日16:48，南京鋼鐵股份有限公司煉鋼廠(chǎng)連鑄車(chē)間一名澆鋼工沈某（正式員工，男， 51歲），準備烘烤"中間包"（鋼水澆鑄的一種容器，外殼是金屬，內側是耐火材料。耐火材料砌筑后，需要用火烘烤,干燥后才能夠使用）。烘烤"中間包"的燒嘴采用轉爐煤氣作為燃燒介質(zhì)。為了防止烘烤器燒嘴火焰熄滅、煤氣外溢，在燒嘴中心有一根"常明火"鋼管（直徑25毫米），"中間包"不烘烤時(shí)也一直在燃燒。事故發(fā)生當天上午，"常明火"已經(jīng)熄滅，但是無(wú)人發(fā)現，也未關(guān)閉閥門(mén)，"常明火"管道一直向外泄漏煤氣。因轉爐煤氣無(wú)色無(wú)味、一氧化碳含量高，沈某在"中間包"烘烤區域作業(yè)時(shí)發(fā)生煤氣中毒，送醫院搶救無(wú)效死亡。 后，因為熱值低，一給壓縮空氣就熄滅，不加壓縮空氣，火焰短，也容易熄滅。"中間包"烘烤區域盡管安裝了煤氣報警器，但是位置在管道上，主要檢測管道閥門(mén)漏氣，對常明火燒嘴的泄漏不能及時(shí)檢測。
??????? 2、員工違章作業(yè)。澆鋼工沈某安全意識不強，對轉爐煤氣的危險性認識不足。到現場(chǎng)作業(yè)未按照《安全規程》要求佩帶便攜式一氧化碳報警器，也未檢查"常明火"是否熄滅。
??????? 3、安全管理不到位。自4月30日"中間包"烘烤器由焦爐煤氣切換為轉爐煤氣后，經(jīng)常發(fā)生"常明火"熄火現象，但是未引起各級管理人員的重視，未采取有效措施，最終導致事故發(fā)生。
??????? 預防措施：
??????? １、徹底整治全公司各生產(chǎn)工序的煤氣安全隱患。研究煉鋼廠(chǎng)"常明火"采用焦爐煤氣的可行性。煉鋼工序的所有烘烤器"常明火"必須加裝熄火檢測和煤氣自動(dòng)切斷裝置。其它工序凡是有煤氣泄漏、中毒風(fēng)險的區域，都要認真排查，從技術(shù)上和管理上采取措施，做到萬(wàn)無(wú)一失。各生產(chǎn)廠(chǎng)要檢查固定式煤氣報警器的數量是否足夠，位置必須靠近可能的泄漏點(diǎn)并加裝聲光報警，確保發(fā)生煤氣泄漏時(shí)能夠及時(shí)報警。
??????? 2、全面排查新建項目的安全隱患。本次事故暴露出新建項目還是存在較大的安全風(fēng)險，對轉型發(fā)展新投產(chǎn)的項目，要發(fā)動(dòng)員工，從設備安全防2014 年度冶金企業(yè)事故統計與案例匯編 42
??????? 護裝置、熔融金屬各生產(chǎn)環(huán)節、有毒有害氣體、用電安全等各個(gè)方面，全面深入排查，發(fā)現安全隱患列出清單，限期整改。
??????? 3、嚴格工藝變更和技術(shù)改造安全管理。公司將制訂相關(guān)管理制度，對技術(shù)改造項目的設計實(shí)行嚴格的安全審查，新項目竣工前要進(jìn)行專(zhuān)項安全驗收，工藝變更必須及時(shí)修改安全規程，對接觸新設備、新工藝的員工進(jìn)行生產(chǎn)廠(chǎng)和公司兩級培訓，確保其真正掌握安全規程。
??????? 4、加強對員工不安全行為管理。各生產(chǎn)單位要全面排查便攜式一氧化碳報警器的配備數量是否齊備，并要檢查員工進(jìn)入煤氣區域作業(yè)是否按要求佩戴。在日常安全檢查中，對不遵守安全規程的行為要進(jìn)行嚴格考核，培養員工安全作業(yè)的習慣。