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電廠(chǎng)#7爐泄漏事件分析報告

1、事件經(jīng)過(guò)
(1)8月3日凌晨,#7機計劃水洗。0:00時(shí),鍋爐檢修人員在處理高壓給水泵盤(pán)根漏水時(shí)發(fā)現鍋爐煙囪排污處有水漏出,打開(kāi)人孔門(mén)檢查發(fā)現屬除氧器下降管漏水造成。
(2)此后,對鍋爐進(jìn)行泄壓放水轉冷爐,并做好相應安措。由于漏點(diǎn)位置較高(約12米處下降管直管段向煙囪側2處有漏,約20*20mm“L”型點(diǎn)狀腐蝕,其下部30mm處有一10mm長(cháng)點(diǎn)狀腐蝕,需搭架處理。
(3)10:00時(shí),完成搭架工作, 開(kāi)始將泄漏管段割下,將新管磨出坡口后進(jìn)行焊接。搶修工作結束。上水檢查未見(jiàn)漏點(diǎn),恢復相應安措。
(4)14:57時(shí),#7機發(fā)啟動(dòng)令,15:16時(shí)#7機并網(wǎng)運行正常。
2、原因分析
本次鍋爐泄漏的原因主要是內部沖刷腐蝕,導致管壁減薄,最終形成漏點(diǎn)。
3、防范措施
(1)本次出現的除氧器下降管內沖刷腐蝕泄漏,要認真分析,查出原因:水質(zhì)是否合格、設計因素(溫度、流速、壓力是否正常)、管材壽命是否已經(jīng)到位、其它原因。
(2)在#7爐每次停運期間,檢查除氧器下降管是否存在泄漏情況,若有及時(shí)進(jìn)行修補或更換管段。
(3)計劃國慶期間對#7爐進(jìn)行全面、細致的檢查及測量,為#7爐大修提供準確的依據,若管段均減薄,則大修時(shí)整體換管,避免此類(lèi)事件再次發(fā)生。
(4)運行部加強定期巡檢,認真分析設備參數異常變化,發(fā)現異常及時(shí)通知檢修處理。
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