煉鋼廠(chǎng)8.18皮帶擠傷事故
1、事故簡(jiǎn)要經(jīng)過(guò)
2007年8月18日15時(shí)30分左右,李某開(kāi)始交班清理白灰上料中轉站衛生,15時(shí)40分班長(cháng)孫某到中轉站準備幫李某清理衛生時(shí),他發(fā)現皮帶已經(jīng)停止轉動(dòng),來(lái)到北側小皮帶處看到李某身體和頭部在皮帶里,腳部在皮帶外,笤帚放在一邊。孫某立即跑下來(lái),通知調度室叫120,并取裁紙刀將皮帶剪斷,將李某救出背到戶(hù)外地面實(shí)施搶救,十分鐘左右120到現場(chǎng)進(jìn)行搶救,經(jīng)搶救無(wú)效死亡。
2、事故原因分析
直接原因
?。?)傷者本人:、李某在從四樓平臺清理完后下到三樓中轉站清理衛生,他將南邊小皮帶的護皮固定后,下到二樓將皮帶啟動(dòng)后,上到三樓清理衛生,把南邊的衛生清理完后,在清理北邊的衛生時(shí),看到北邊小皮帶的護皮未掀開(kāi),李某在未停止皮帶的情況下,去固定北邊皮帶上方的護皮,在固定護皮的過(guò)程中,由于動(dòng)作不當,加之作業(yè)現場(chǎng)環(huán)境狹小,不慎倒在轉動(dòng)的皮帶上,被皮帶帶入皮帶與白灰面子下料口之間,造成事故的發(fā)生。李某在未停止轉動(dòng)的皮帶情況下,去固定轉動(dòng)皮帶上方的護皮,屬于違章操作。是事故發(fā)生的主要原因。
?。?)、他人:同崗位操作者未執行在轉動(dòng)崗位作業(yè)必須二人以上的規定,作業(yè)區在落實(shí)安全
操作規程和監護制度的執行上工作不到位,負有管理責任,也是事故發(fā)生的原因。(3)、環(huán)境:生產(chǎn)設備轉動(dòng)皮帶沒(méi)有防護罩存在安全隱患,也是導致事故發(fā)生的原因。
3、事故教訓與啟示(或預防措施)
?。?)、煉鋼廠(chǎng)要加強對安全操作規程的學(xué)習,加強各級主管及員工的安全教育,強化各級主管及員工的安全意識,杜絕“三違”事故的發(fā)生,同時(shí)對現有的安全規程進(jìn)行修訂、完善,規程的修訂要有針對性、可操作性,真正做到“四不傷害”。
?。?)煉鋼廠(chǎng)底位白灰上料中轉站內小皮帶配、電盤(pán)開(kāi)關(guān)移到三層樓內,同時(shí)原有的配電盤(pán)拆除,并且保證在操作皮帶時(shí)一人監護,一人作業(yè)。
?。?)煉鋼廠(chǎng)底位白灰上料中轉站內小皮帶尾、輪處加一個(gè)防護罩或防護欄,要求防護罩或防護欄嚴密、堅固,真正起到防護作用。
?。?)、煉鋼廠(chǎng)立刻開(kāi)展安全隱患大檢查工作,對類(lèi)似的場(chǎng)所加大隱患整改力度。