【簡(jiǎn)述】2009年09月28日，某電廠(chǎng)2號鍋爐2號角供油環(huán)管吹掃截止閥逆止門(mén)前堵板墊子哧開(kāi)，噴出的油濺至吹灰器上，引起2號角周?chē)鷧^域及零米的地溝著(zhù)火，迫使2號機破壞真空停機。
【事故經(jīng)過(guò)】事故前工況：2號機組負荷300MW，CCS投入，磨煤機A、B、C、D運行，E磨備用，給水泵A、B運行，C泵備用，A凝結泵運行，主汽壓力16.7MPa，真空-69.4KPa，A、B引風(fēng)機、送風(fēng)機、一次風(fēng)機運行，沒(méi)有運行操作。
2009年09月28日20時(shí)59分，2號爐2號角等離子壁溫高報警發(fā)，燃油調整閥、回油閥狀態(tài)顯示異常（CRT顯示粉色），燃油系統爐前進(jìn)油壓力降低，回油調節閥位置反饋指示顯示異常（CRT顯示粉色），火警報警信號發(fā)，值班員就地檢查，發(fā)現2號爐12.6米東南側著(zhù)火。21時(shí)00分，值長(cháng)立即組織人員對電氣設備區域用二氧化碳滅火器撲火，其余用干粉滅火器撲滅；同時(shí)聯(lián)系消防隊報火警，并令隔離爐前油系統，化學(xué)停運供油泵。21時(shí)05分，供油泵停運。21時(shí)07分，消防隊到現場(chǎng)組織撲救。21時(shí)20分，鍋爐房?jì)让骰鹑繐錅?。負荷?00MW減至180MW，停運2號爐D磨煤機。21時(shí)19分，爐MFT動(dòng)作，首出為火檢冷卻風(fēng)喪失。立即停運B給水泵，調整汽包水位正常。切輔汽至冷再。21時(shí)22分，切廠(chǎng)用至啟備變帶。21時(shí)25分，汽輪機打閘，發(fā)電機逆功率保護動(dòng)作，啟動(dòng)交流潤滑油泵，頂軸油泵A、B。21時(shí)28分，破壞真空汽輪機停機。21時(shí)35分，切斷著(zhù)火區域帶電設備及閥門(mén)電源。21時(shí)45分，停風(fēng)煙系統。21時(shí)57分，盤(pán)車(chē)投運。23時(shí)07分，2號發(fā)電機由“熱備”轉“冷備”。
【事故原因】
1. 機組調試期間曾因發(fā)生燃油進(jìn)入輔汽系統，基建安裝單位在環(huán)型供油管吹掃閥逆止門(mén)前加裝了堵板（安裝工藝不規范）。堵板墊子哧開(kāi)造成漏油，是造成此次事故的直接原因。
2. 運行人員對異常分析不到位，事故經(jīng)驗不足，是造成此次事故的間接原因。
【防范措施】
1. 將燃油系統閥門(mén)墊子改為金屬纏繞墊。將供、回油環(huán)管吹掃截止閥及逆止門(mén)割除加堵頭。
2. 加強運行管理，發(fā)現參數異常，及時(shí)分析，并對異常參數的設備進(jìn)行檢查。
3. 對1、2號爐爐前油系統及供油系統進(jìn)行排查，對查出的問(wèn)題進(jìn)行整改。
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