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燒結廠(chǎng)2006年煤氣中毒事故

1、事故簡(jiǎn)要經(jīng)過(guò)
  2006年11月05日燒結廠(chǎng)燒結作業(yè)一區60㎡燒結機檢修接近尾聲,按要求組織點(diǎn)火烘爐,18時(shí)20分燒結廠(chǎng)通知能源中心煤氣救護站人員到現場(chǎng),對煤氣設施進(jìn)行檢測,經(jīng)檢測確認沒(méi)有泄露后,組織點(diǎn)火烘爐,當看火工調整助燃風(fēng)閥門(mén)時(shí),發(fā)現閥門(mén)不能調整,幾次出現滅火,將助燃風(fēng)機關(guān)閉,通知點(diǎn)檢員張某到現場(chǎng)。因施工方(三冶)沒(méi)有及時(shí)對助燃風(fēng)閥門(mén)進(jìn)行修復,以及崗位員工沒(méi)有及時(shí)停止點(diǎn)火或烘爐,造成沒(méi)有充分燃燒的煤氣積聚,順著(zhù)助燃風(fēng)管道倒流至助燃風(fēng)機室內,由于助燃風(fēng)機室于燒結維修作業(yè)區一區電工班和夜班休息室相鄰,倒流的煤氣從助燃風(fēng)機室溢出從休息室南側門(mén)進(jìn)入到室內,大約在6日7時(shí)30分左右,煤氣大量涌入到休息室內,此時(shí)正值交接班時(shí)間,導致室內7名夜班值班人員和1名白班人員不同程度中毒,其中有三人中毒程度較深,其他五人輕微中毒,中毒較深的三人送礦務(wù)局總醫院治療,已全部清醒,。
2、事故原因分析
直接原因
  在60㎡燒結機助燃風(fēng)閥門(mén)未關(guān),助燃風(fēng)閥門(mén)未及時(shí)進(jìn)行處理的情況下,燒結廠(chǎng)負責烘爐任務(wù)的負責人沒(méi)有果斷做出停止烘爐的指令,崗位員工未按操作規程及時(shí)的停止烘爐作業(yè),也沒(méi)有將這一情況通知周邊機修廠(chǎng)和其他單位人員,存在嚴重違章指揮和違章作業(yè)行為,這是事故發(fā)生的主要原因。
間接原因
  機修廠(chǎng)燒結維修作業(yè)區一區電工班人員自我防范意識不強,煤氣檢測儀在11月6日清晨處于關(guān)閉狀態(tài),導致室內一氧化碳大量積聚后,沒(méi)有及時(shí)發(fā)現撤離,使事故擴大化和嚴重化。
3、事故教訓與啟示(或預防措施)
  要求各單位對各級管理人員進(jìn)行一次安全培訓教育,杜絕一切違章指揮。并立即對所有接觸煤氣的崗位員工進(jìn)行安全操作規程培訓,同時(shí)完善煤氣設施的管理,實(shí)施定期檢查和維護制度;在全公司范圍內對煤氣區域內非煤氣作業(yè)的休息室、附近浴池、工棚等人員聚集區進(jìn)行一次徹底的清理整頓,進(jìn)行移地搬遷。