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煉鐵廠(chǎng)2008年“11.9”右手被機頭滾筒絞傷

9.1、事故簡(jiǎn)要經(jīng)過(guò)
2008 年11 月9 日八點(diǎn)班接接后,3#高爐甲班卷稱(chēng)操作員周某、李某、唐某三人進(jìn)行分工,周某負責室內操作,李某、唐某負責現場(chǎng)檢查。9:00左右甲班值班作業(yè)長(cháng)李某安排李某和唐某清理小庫房備件和衛生。11:00 清理完后,李某、唐某又接到周某通知去清理料坑,11:30 料坑清理完畢。李某去餐車(chē)打飯、唐某去液壓站。11:35 周某接到唐某的電話(huà),唐某說(shuō):“大傾角機尾料斗堵料,把小傾角電源停掉,大傾角皮帶繼續運轉?!?br> 這時(shí)檢修中心煉鐵廠(chǎng)維修工目擊人韓某當時(shí)在進(jìn)行設備巡檢,發(fā)現大傾角碎焦皮帶正常運行、在大傾角碎焦皮帶機尾處遇到唐某,隔幾分鐘后唐某順西通廊向大傾角碎焦皮帶機頭走去,韓某隨后也走向機頭進(jìn)行巡檢,兩人相距2-3 米的距離。(機頭到機尾距離為31 米,斜角為30°屬于不同地點(diǎn))11:40 左右,唐某巡檢時(shí)繞過(guò)碎焦皮帶機頭到達油冷滾筒東側時(shí),突然聽(tīng)到滾筒處有一聲異響(韓某當時(shí)也聽(tīng)到有一聲異響,事后分析是皮帶斗里較大的礦粒、焦炭塊撞擊料斗的聲音),匆忙轉身彎腰檢查側聽(tīng)油冷滾筒,右手下意識去扶防護欄(護欄距皮帶水平距離150mm),不慎被運轉的皮帶將戴手套的右手帶入滾筒與軸承殼接縫處。這時(shí)在后面巡檢的韓某走到機頭處發(fā)現唐某右手卡在機頭滾筒東側護欄軸承殼里側,手臂彎轉。韓某立即向煉鐵廠(chǎng)3#高爐主控室打電話(huà),值班作業(yè)長(cháng)李某接到電話(huà)后,立即啟動(dòng)緊急施救預案,通知周某在微機
上立即將皮帶停下,并帶領(lǐng)2 名爐前工和趕到的3名維修工進(jìn)行施救,約12:15 分左右便將唐某順利救出,迅速將唐某送往市人民醫院急救,約14:00 左右,轉院到市第二人民醫院,經(jīng)診斷為右上肩開(kāi)放傷伴神經(jīng)血管損傷,現正在治療中。
9.2、事故原因分析
(1)、卷稱(chēng)工唐某到機頭檢查運轉的設備時(shí),沒(méi)有對自身所要進(jìn)行的動(dòng)作及周?chē)h(huán)境進(jìn)行嚴格的安全確認,至使當身體側向滾筒檢查時(shí),右手下意識去扶皮帶護欄而沒(méi)有扶到,直接伸到護欄內部,被高速運轉的皮帶將右手帶入滾筒與軸承殼接縫處,右臂絞傷,是造成此次事故的直接原因。
(2)、卷稱(chēng)工唐某安全意識淡薄、麻痹大意,發(fā)現有異響后處置不當,匆忙轉身將身體側到滾筒跟前檢查,身體部位近距離靠近運轉的設備是造成此次事故的重要原因。
9.3、事故教訓與啟示(或預防措施)
(1)、所有旋轉部位安全防護裝置采用封閉或網(wǎng)狀結構,并牢固可靠。
(2)、對單崗作業(yè)人員現場(chǎng)安全操作行為進(jìn)行安全教育,徹底消除員工麻痹大意和冒險作業(yè)的思
想。