一、事故經(jīng)過(guò)
某廠(chǎng)2007年1月#1、2機組共停機5次，分別為：
1月12日14：52，#1爐在吹灰時(shí)鍋爐MFT動(dòng)作，機組跳閘，發(fā)電機解列。18:38 機組并網(wǎng)運行。
1月12日21：22，#1機三段抽汽低壓油動(dòng)機活塞桿與缸體連接處滲油，停機處理。15日7：54機組并網(wǎng)運行。
1月3日03：31，#2機三段抽汽低壓油動(dòng)機EH油管閥蘭墊處刺油，停機處理，15：00機組并網(wǎng)運行。
1月10日13：33：24，#2爐在吹灰時(shí)燃燒工況惡化，導致鍋爐MFT動(dòng)作，發(fā)電機解列。14：10機組并網(wǎng)。
1月10日15：48， #2機三段抽汽低壓油動(dòng)機閥蘭墊刺油，停機處理，11日00：21機組并網(wǎng)運行。
二、事故原因及暴露問(wèn)題
1、#1爐12日14：52分和#2爐10日13：33分的2次鍋爐滅火，主要原因為供煤質(zhì)量差，灰份大，燃料在爐膛燃燒不好，易結焦，在吹灰過(guò)程中大面積的掉焦導致負壓波動(dòng)，燃燒不穩，投油助燃不及時(shí)，引發(fā)機組解列。
2、本月發(fā)生的3次低壓油動(dòng)機EH油管路閥蘭墊泄漏引發(fā)的停機停爐事故（其中＃1機組1次，＃2機組2次），由于發(fā)現及時(shí)，未造成嚴重后果。主要原因分析為：一是設備質(zhì)量問(wèn)題，雖經(jīng)更換閥蘭墊和管接頭，但＃1機組的低壓油動(dòng)機EH油泄漏仍無(wú)法徹底處理，現暫時(shí)進(jìn)行了隔離運行的手段。二是安裝與檢修質(zhì)量不過(guò)關(guān)，導致＃2機同一漏油缺陷于1月10日進(jìn)行了第2次處理。
三、事故防范和整改措施
1、加強煤場(chǎng)管理和監督，杜絕不合格的煤入廠(chǎng)。運行人員也要在鍋爐燃燒問(wèn)題上要總結經(jīng)驗，做好事故預想。在遇到煤質(zhì)差和吹灰的過(guò)程中要加強監盤(pán)，必要時(shí)將自動(dòng)解手動(dòng)，發(fā)現火焰不穩時(shí)及時(shí)投油助燃，防止鍋爐滅火。
2、生產(chǎn)人員認真學(xué)習安全管理制度，規范 “兩票三制”的使用率和合格率的評價(jià)，加強外來(lái)人員工作持票的管理。
3、做好定期檢查工作，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理，并且做好記錄和交接。
4、在啟機過(guò)程中，由發(fā)電部統一協(xié)調各部負責人到場(chǎng)，隨時(shí)處理啟動(dòng)過(guò)程中出現的問(wèn)題，要求操作人員嚴格按照運規操作，確保機組順利啟動(dòng)。
5、強化安全管理體系，嚴格危險點(diǎn)預控方案措施及審批，嚴格執行各種安全操作規程，強化人員安全意識。

?