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2009年主焦煤礦“5.4”瓦斯燃燒事故

2009年主焦煤礦“5.4”瓦斯燃燒事故。

(一)事故經(jīng)過(guò):

2009年5月4日零點(diǎn)班,二掘隊跟班副隊長(cháng)韓成生安排班長(cháng)高愛(ài)民等6人在21141下順槽掘進(jìn),班長(cháng)高愛(ài)民打好炮眼三個(gè),炮眼分別為兩個(gè)底眼,一個(gè)周邊眼,眼深1.5米,間距約為400mm。放炮員武磊裝藥,起爆藥卷位于炮眼底部,每眼1發(fā)雷管,裝藥量為0.3kg(2卷),共裝藥0.9kg,用黃泥封孔。按照程序執行了“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖”放炮制度,班長(cháng)高愛(ài)民檢查放炮地點(diǎn)支架后,瓦檢員陳春景檢查掘進(jìn)面風(fēng)流中瓦斯濃度為0.39%,和放炮員一起撤到距前頭75米的警戒線(xiàn)外,派人警戒,進(jìn)行拉炮。炮聲響后,緊跟著(zhù)又有一聲炮響,第二聲沒(méi)有第一聲響亮(分析為瓦斯爆燃),緊跟著(zhù)有白色煙霧從前頭涌出。待炮煙吹散后,放炮員、瓦檢員、班長(cháng)進(jìn)去檢查,走了30m左右,看見(jiàn)有明火,副隊長(cháng)韓成生去安全躲避硐用電話(huà)向調度室匯報,其他人員使用滅火器和水管直接滅火。

3點(diǎn)40分礦調度室接到井下21141下順槽著(zhù)火的匯報,值班副總經(jīng)理高士均立即通知了總經(jīng)理朱振修、總工程師王麥林等礦領(lǐng)導及救護隊、鑫龍公司調度室等有關(guān)單位??偨?jīng)理朱振修立即組織啟動(dòng)了主焦公司一級救援預案,成立了搶險救災指揮部。

同時(shí),井下帶班的安全副總經(jīng)理兼安檢部經(jīng)理崔金平和安檢部副經(jīng)理王獻堂得到調度電話(huà)通知后迅速趕到現場(chǎng),繼續指揮現場(chǎng)直接滅火。在滅火過(guò)程中,巷道頂部的火被撲滅時(shí),從巷道幫部向外噴出火焰,幫部的火被撲滅,火焰又從巷道頂部噴出,造成了6人燒傷(2人未住院)?,F場(chǎng)滅火十分困難,為了確?,F場(chǎng)人員安全,避免事故擴大,安全副總經(jīng)理崔金平命令全部人員撤出現場(chǎng),并安排安檢部副經(jīng)理王獻堂再次向礦調度室做了匯報。

鑫龍煤業(yè)救護隊5點(diǎn)47分左右進(jìn)入災區,使用干粉滅火器和水直接滅火。因巷道使用金屬網(wǎng)、雙抗布罩頂,瓦斯被雙抗布隔著(zhù),不能直接撲滅火源。救護隊正在距迎頭2m處滅火時(shí),身后10m左右巷道大斷面處(U型鋼和礦工鋼交界處)的頂部、兩幫突然噴出火焰(時(shí)間大約6:00左右)。由于瓦斯燃燒,火勢越來(lái)越大,巷道一氧化碳濃度超過(guò)3000PPm,瓦斯濃度達到1.5%,煙霧越來(lái)越濃,巷道能見(jiàn)度約3m,救護隊未能控制住火勢。此時(shí)如果繼續直接滅火,很可能造成救護隊員傷亡,擴大災情,救護隊決定撤出災區,直接滅火失敗。

在救護隊匯報無(wú)法采取直接滅火后,搶險救災指揮部研究滅火方案。7:45分,向永煤調度匯報。8:35,鶴煤救護隊到達主焦礦。12:25,鶴煤救護隊用風(fēng)機把干粉滅火劑吹到火區滅火,仍然無(wú)法控制火勢。16:00,救災指揮部決定人員全部升井,井下全部停電。5月5日17:40,救護隊下井打密閉墻。5月8日8:00,救護隊構筑隔爆墻封閉火區,然后向火區內注水滅火,消除火源。5月13日注水到預定位置,八點(diǎn)班救護隊啟封密閉,并組織排水。

事故造成輕微傷4人,直接經(jīng)濟損失157665元,主焦全礦井停產(chǎn)5天。

(二)原因分析

1.事故直接原因:二掘隊未嚴格執行作業(yè)規程,炮眼布置不符合作業(yè)規程規定。違反作業(yè)規程采用反向起爆,未使用水炮泥,放炮時(shí)產(chǎn)生了明火,引燃了放炮時(shí)涌出的瓦斯和頂板積聚區的瓦斯,引起火災。

2.事故間接原因

(1)主焦公司各級領(lǐng)導“安全第一”思想樹(shù)立不牢固,對瓦斯治理工作重視不夠,井下現場(chǎng)爆破管理不到位,對礦井放炮中存在的問(wèn)題和隱患沒(méi)有采取有效措施。

(2)因巷道使用雙抗布罩頂封幫,把瓦斯隔離到巷道頂部及兩幫,瓦斯釋放不出來(lái),造成瓦斯積聚。同時(shí),現場(chǎng)直接滅火時(shí),水不能直接注到著(zhù)火點(diǎn),給現場(chǎng)直接滅火帶來(lái)困難和障礙。

(3)掘進(jìn)工作面工程質(zhì)量管理不到位,對空幫空頂處充填不實(shí),U形鋼和礦工鋼交界處沒(méi)有采取特殊措施處理空頂,給瓦斯積聚留有一定的空間。

(4)瓦斯檢查不到位。因遇到斷層瓦斯涌出不正常,留有盲點(diǎn),空頂處積聚的瓦斯沒(méi)有得到及時(shí)處理。

(三)防范措施

1.加強放炮管理。嚴格執行“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖”放炮制;規范打眼、裝藥、聯(lián)線(xiàn)、撤人、站崗、警戒、拉炮等現場(chǎng)操作流程,嚴格按作業(yè)規程要求布置炮眼,爆破作業(yè)必須使用水炮泥。

2.加強地質(zhì)預測預報工作,加強施工巷道工程質(zhì)量管理。完善并嚴格落實(shí)預防空頂措施,出現空頂后必須采取不燃性材料充填措施,杜絕隱蔽空頂,防止瓦斯積聚。

3.煤巷取消雙抗布的使用,杜絕雙抗布與煤體的空隙中有瓦斯積聚。

4.安監部門(mén)加強現場(chǎng)監督檢查力度,專(zhuān)業(yè)管理部門(mén)加大隱患排查治理力度,尤其是一通三防、爆破和防滅火隱患排查,嚴格執行隱患閉合管理,對不能按期整改隱患的責任人嚴肅處理。

5.全面推行“兩個(gè)規范”,倡導干部養成良好的安全管理行為和工人養成良好的安全操作行為,提高現場(chǎng)安全操作技能。

6.加強安全培訓,特別是對放炮員、瓦檢員、安檢員、質(zhì)量驗收員和班組長(cháng)、安全管理人員等特殊和重點(diǎn)崗位員工,結合崗位實(shí)際,注重培訓效果,學(xué)為所用??荚嚥缓细裾邍澜蠉?。

7.公司各級領(lǐng)導要認真吸取主焦“5·4”火災事故教訓,全面踐行“從零開(kāi)始、向零奮斗”的安全理念,全面落實(shí)各級安全生產(chǎn)責任制,認真貫徹6月11日公司安全辦公會(huì )議精神,立即開(kāi)展“反‘三違’、排隱患、堵漏洞、保安全”活動(dòng)和安全生產(chǎn)管理升級競賽活動(dòng),嚴格考核,提高領(lǐng)導干部跟班帶班質(zhì)量,加強應急救援預案演練,采取得力措施,把安全工作落實(shí)到實(shí)處,確保公司安全生產(chǎn)。