山西曙光船窩煤業(yè)有限公司“12.24”一般機電事故調查報告
山西曙光船窩煤業(yè)有限公司
“12·24”一般機電事故調查報告
2018 年 12 月 24 日 12：40 分，山西曙光船窩煤業(yè)有限公司
(簡(jiǎn)稱(chēng)船窩煤業(yè))井下 20105 綜采工作面切眼發(fā)生一起機電事
故，造成 1 人死亡，直接經(jīng)濟損失 225 萬(wàn)元。事故發(fā)生后，該
公司按規定向上級有關(guān)部門(mén)進(jìn)行了上報。
根據《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《煤礦安全監察條
例》、《生產(chǎn)安全事故報告和調查處理條例》、《煤礦生產(chǎn)安
全事故報告和調查處理規定》等法律法規，2018 年 12 月 28 日，
山西煤礦安全監察局臨汾監察分局組織運城市公安局、總工會(huì )、
安監局并邀請運城市監委成立了事故調查組，對事故展開(kāi)調查。
事故調查組按照“科學(xué)嚴謹、依法依規、實(shí)事求是、注重
實(shí)效”的基本要求，通過(guò)現場(chǎng)勘察、調查取證、技術(shù)認定及綜
合分析，查清了事故經(jīng)過(guò)和原因，認定了事故性質(zhì)和責任，提
出了對事故責任人和責任單位的處理建議，制定了防范和整改
措施，現報告如下：
一、事故單位概況
(一)山西曙光煤焦集團有限公司
山西曙光煤焦集團有限公司組建于 2002 年 6 月，是一家集
采煤、洗煤、煉焦、發(fā)電、建材、公路運輸、鐵路發(fā)運為一體
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的煤炭綜合利用民營(yíng)企業(yè)。集團注冊資本 2.18 億元，資產(chǎn)總額
22 億元。集團公司下設四個(gè)子公司：山西曙光船窩煤業(yè)有限公
司、山西曙光電力有限公司、山西曙光建材有限公司、山西曙
光運輸有限公司。
集團公司設置股東會(huì )、黨委、董事會(huì )、監事會(huì )、經(jīng)理層，
總部設 5 個(gè)職能部室?，F有職工 1800 人，其中黨員 58 人。集
團公司不設生產(chǎn)管理機構，僅對各子公司行政人事、產(chǎn)量、質(zhì)
量、工藝、消耗等指標進(jìn)行考核，各子公司安全生產(chǎn)管理工作
由各子公司負責。
(二)山西曙光船窩煤業(yè)有限公司
山西曙光船窩煤業(yè)有限公司是山西曙光煤焦集團有限公司
的全資子公司。2009 年 9 月 28 日，經(jīng)晉煤重組辦發(fā)[2009]46
號文件批復為兼并重組整合礦井，批準開(kāi)采 2
#、10#煤層，井田
面積 12.8439km2。礦井核定生產(chǎn)能力 120 萬(wàn)噸/年，設計可采儲
量 3869 萬(wàn)噸，服務(wù)年限 23 年，其中 2
#煤層服務(wù)年限 5 年、10#
煤層服務(wù)年限 18 年。原集團公司下屬山西曙光誠信焦化有限公
司于 2017 年 9 月并入船窩煤業(yè)。公司共有職工 1150 人(煤礦
682 人)，資產(chǎn)總額 13.5 億元(煤礦 10.25 億元)。
1.礦井基本情況
船窩煤業(yè)礦井采用斜井開(kāi)拓。通風(fēng)方式為中央分列式，通
風(fēng)方法為機械抽出式。供電系統實(shí)現了雙回路供電。礦井瓦斯
等級為高瓦斯，絕對瓦斯涌出量為 24.03m3
/min、相對瓦斯涌出
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量為 9.79m3
/t；回采工作面絕對瓦斯涌出量為 15.81m3
/min、相
對瓦斯涌出量為 6.87m3
/t。煤層自燃傾向性為Ⅱ級自燃煤層。
安全監控系統完善，運行正常。
2.礦井主要系統
(1)開(kāi)拓開(kāi)采
礦井現開(kāi)采 2
#煤層，煤層平均厚度為 5.85m。目前布置一個(gè)
綜采工作面、一個(gè)掘進(jìn)工作面。分別為：20105 綜采工作面，
20105 回風(fēng)順槽掘進(jìn)工作面(與 201 回風(fēng)上山貫通，優(yōu)化通風(fēng)方
式)。礦井共有 3 個(gè)井筒，即主斜井、副斜井、回風(fēng)立井。主
斜井：斜長(cháng) 786m，傾角 13.5°，主要承擔原煤提升、行人任務(wù)，
兼做進(jìn)風(fēng)井和安全出口。副斜井：斜長(cháng) 532m，傾角 23°，主要
承擔材料提升任務(wù)，兼做進(jìn)風(fēng)井和安全出口?；仫L(fēng)立井：垂深
185m，承擔回風(fēng)任務(wù)，兼做安全出口。
(2)通風(fēng)系統
通風(fēng)方式采用中央分列式，通風(fēng)方法為機械抽出式。主扇
采用 FBCDZ №30 型軸流式通風(fēng)機兩臺，電機功率 2×710KW，電
壓 10KV,轉速 740rpm。掘進(jìn)工作面使用 FBDNo7.1/2×37Kw 型局
部通風(fēng)機，電機功率 2×37Kw，風(fēng)筒直徑為 1000mm。礦井總進(jìn)
風(fēng)量 8813m3/min，總回風(fēng)量 8886m3/min，有效風(fēng)量 8487m3/min，
有效風(fēng)量率 96.30%，滿(mǎn)足通風(fēng)需求。
(3)排水系統
公司健全了防治水管理機構，成立了防治水工作領(lǐng)導組，
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設立了地測防治水科，配備了 2 名水文地質(zhì)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員，組
建了 16 人的專(zhuān)職探放水隊伍。購置了YCS1024 礦用本安型瞬變
電磁儀,配備探水設備 8 臺。中央水泵房選用 3 臺DF280-43×6
型多級泵，電機功率 355Kw，主排水管選用 2 趟φ245×7mm無(wú)縫
鋼管，吸水管選用φ245×7 型無(wú)縫鋼管。井下采掘工作面選用
BQS50-40-11 型礦用潛水泵排水。
(4)供電系統
①地面供電
礦井建設一座 35KV 變電站，主變壓器選用 2 臺
SZ11-10000/35 雙繞組變壓器，容量為 10000KVA，1 用 1 備。礦
井為雙回路供電，一回 35 KV電源引自河津石廟梁 110KV站
35KV母線(xiàn)段，輸電距離約 6.3 km ；另一回 35KV電源引自下化
35KV變電站 35KV母線(xiàn)段，輸電距離約 3.1km。導線(xiàn)型號均為
LGJ-185mm2，電源線(xiàn)路采用鐵塔架設。兩回路電源互為備用，當
任一回電源停止供電時(shí)，另一回電源能保障井下全部用電負荷。
礦井主斜井架空乘人裝置、副斜井絞車(chē)、主扇風(fēng)機、局扇
風(fēng)機、瓦斯抽放系統、調度室、監控系統、礦井排水系統、壓
風(fēng)系統等全部實(shí)現雙回路供電。
②井下供電
井下雙電源分別取自地面變電所 10KV不同母線(xiàn)側，通過(guò)兩
條高壓電纜(MYJV22-3×150mm2)入井，井下中央變電所承擔水
泵 房 、 采 區 變 電 所 、 副 斜 井 井 底 車(chē) 場(chǎng) 供 電 。 安 裝 了
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KBSGZY-1000KVA變壓器 1 臺、KBSG-630KVA變壓器 1 臺。裝備了
16 臺高壓開(kāi)關(guān)、3 臺高壓真空電磁起動(dòng)器、8 臺低壓饋電開(kāi)關(guān)及
2 臺照明信號綜合保護裝置，高低壓開(kāi)關(guān)均配備有短路、過(guò)電流
及漏電等安全保護裝置。采區變電所承擔采、掘工作面供電。
(5)六大安全系統
礦井配備了安全監測監控、井下人員定位、通訊聯(lián)絡(luò )、壓
風(fēng)自救、供水施救、緊急避險等六大安全避險系統。
①安全監控系統。安裝 1 套 KJ95X 型煤礦安全生產(chǎn)監控系
統，在地面監控室設中心站，目前設有 19 臺監控分站。
②人員定位系統。安裝 1 套 KJ69J 型煤礦井下作業(yè)人員管
理系統，設有人員定位分站 13 臺，在主副斜井口、主副斜井底、
回風(fēng)立井井口及井下施工巷道等處設置讀卡器，共設置讀卡器
51 臺。
③通訊聯(lián)絡(luò )系統。安裝 1 套 KTJ4H 型礦用調度通信系統，
在主副斜井口、副井絞車(chē)房、主風(fēng)機房、瓦斯抽放泵站、井底
車(chē)場(chǎng)、井下主變電所及水泵房、主要機電設備硐室、采掘工作
面、避難硐室等處設有固定電話(huà)。安裝 1 套 KXT23 型礦用語(yǔ)音
廣播系統，井下設有播放音響。安裝 1 套 KT28C 型礦用無(wú)線(xiàn)通
訊系統，采用 TD-CDMA 信號傳輸，實(shí)現礦用無(wú)線(xiàn)通訊，井上下
移動(dòng)終端之間，移動(dòng)終端與調度、移動(dòng)終端與固定電話(huà)聯(lián)網(wǎng)互
通。
④壓風(fēng)自救系統。礦井建設了地面空壓機房，安裝 3 臺
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BLT-350A/8 型空氣壓縮機(其中 1 臺額定風(fēng)量為 43.5 m3
/min ，
2 臺額定風(fēng)量為 40.8 m3
/min ，額定壓力均為 0.8MPa，配用電
機功率均為 250kw,10kv)，1 臺使用，2 臺備用。主斜井鋪設φ
219×6mm 無(wú)縫鋼管、副斜井鋪設φ133×5mm 無(wú)縫鋼管，采區巷
道采用φ133×5mm 無(wú)縫鋼管，采掘工作面采用φ108×4.5mm 無(wú)
縫鋼管。大巷及順槽巷道中每隔 100m 設置一組三通及閥門(mén)。主
副斜井、主要進(jìn)回風(fēng)巷、采掘工作面、車(chē)場(chǎng)等重要場(chǎng)所安裝了
壓風(fēng)自救裝置。
⑤供水施救系統。礦井供水施救(ZYJ 型)系統水源引自
高山水池，管道沿主、副斜井引入井下，送至采掘工作面及所
有工作地點(diǎn)。在運輸巷道中每隔 50m 設有 1 組供水三通閥門(mén)，
其它巷道每隔 100m 設有 1 組供水三通閥門(mén)，主管為Φ133×5
型無(wú)縫鋼管、支管為Φ108×4.5 型無(wú)縫鋼管。主副斜井、主要
進(jìn)回風(fēng)巷、采掘工作面、車(chē)場(chǎng)等重要場(chǎng)所安裝了供水施救裝置。
⑥緊急避險系統。礦井在副斜井井底車(chē)場(chǎng)附近建有一座可
容納 80 人的永久避難硐室，在 2#運輸下山與 2#軌道下山之間
建有一座可容納80人的采區避難硐室，硐室均為半圓拱形斷面，
鋼筋混凝土支護，按《煤礦井下緊急避險系統建設管理暫行規
定》裝備了設備、儀器以及救生物品等，其中各配備隔絕式壓
縮氧自救器 96 個(gè)。
(6)提升、運輸系統
①提升系統
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主斜井安裝 1 部 DTL100/32/1×400 型帶式輸送機，電機功
率 400KW，帶寬為 1000mm；安裝一部 RJY45-35/1400(A)型架
空乘人裝置，電機功率 45KW。副斜井安裝 1 臺 2JK-2.5 型提升
機，牽引礦車(chē)運輸。提升系統各種安全保護裝置齊全，并組建
了專(zhuān)職檢修隊伍，實(shí)行班巡查、日檢修。
②運輸系統
2
#運輸下山選用一套 DTL100/30/1×200 型膠帶輸送機，電
機功率 200KW，帶寬為 1000mm，膠帶輸送機各種安全保護裝置
齊全。2
#軌道下山選用一部 SQ-80/90B 型無(wú)極繩絞車(chē)，連續牽引
礦車(chē)運輸。
3.安全管理機構
船窩煤業(yè)設礦長(cháng)、總工程師、安全礦長(cháng)、生產(chǎn)礦長(cháng)、機電
礦長(cháng)、通風(fēng)礦長(cháng) 6 名礦級領(lǐng)導，設生產(chǎn)、機電、“一通三防”、
產(chǎn)技術(shù)科、機電科、通防科、地測防治水科、設備材料科、財
務(wù)科、辦公室等職能部門(mén)，配備安全生產(chǎn)管理人員和特殊工種