山西古縣蘭花寶欣煤業(yè)有限公司“10.1”機電事故調查報告
山西古縣蘭花寶欣煤業(yè)有限公司“10·1”機電事故調查報告
2017 年 10 月 1 日 2 時(shí) 20 分左右，山西古縣蘭花寶欣煤業(yè)有
限公司(以下簡(jiǎn)稱(chēng)蘭花寶欣煤業(yè))井下 3107 綜采工作面 71#液壓
支架處發(fā)生一起機電事故，造成 1 人死亡,直接經(jīng)濟損失 152.5
萬(wàn)元。
事故發(fā)生后，蘭花寶欣煤業(yè)瞞報了事故。10 月 6 日經(jīng)群眾舉
報，有關(guān)部門(mén)查證屬實(shí)后，礦方才向上級部門(mén)進(jìn)行了匯報。
依據《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《煤礦安全監察條例》、
《生產(chǎn)安全事故報告和調查處理條例》、《煤礦生產(chǎn)安全事故報
告和調查處理規定》等有關(guān)規定及市政府領(lǐng)導 的批示精神，10
月 9 日，山西煤礦安全監察局臨汾監察分局組織臨汾市監委、公
安局、總工會(huì )、煤炭局及古縣人民政府等單位成立了事故調查組，
對事故展開(kāi)聯(lián)合調查。
事故調查組按照科學(xué)嚴謹、依法依規、實(shí)事求是、注重實(shí)效
的基本要求和“四不放過(guò)”的原則，通過(guò)現場(chǎng)勘察、調查取證、
技術(shù)認定及綜合分析，查清了事故發(fā)生的經(jīng)過(guò)和原因，認定了事
故性質(zhì)和責任，提出了對事故責任人和責任單位的處理建議，制
定了防范和整改措施。
一、事故單位基本情況
(一)山西蘭花科技創(chuàng )業(yè)股份有限公司概況
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山西蘭花科技創(chuàng )業(yè)股份有限公司(以下簡(jiǎn)稱(chēng)蘭花科創(chuàng )公司)
成立于 1998 年 12 月，為上市企業(yè)。蘭花科創(chuàng )公司注冊資本
114240 萬(wàn)元，其中蘭花集團 45.11%、社會(huì )公眾股 54.89%。該
公司現有總資產(chǎn) 133.3 億元，凈資產(chǎn) 74.6 億元，員工總數 1.6
萬(wàn)人，下設子公司 30 家，其中煤炭企業(yè) 14 家，生產(chǎn)礦井有唐
安煤礦、大陽(yáng)煤礦等 4 座，新建礦井為玉溪煤礦 1 座，資源整
合礦井 9 座。
蘭花科創(chuàng )公司企業(yè)法人營(yíng)業(yè)執照由山西省工商行政管 理局
頒發(fā)，統一社會(huì )信用代碼為“91140000713630037E”，營(yíng)業(yè)期限
為長(cháng)期；安全生產(chǎn)許可證編號為“(晉)MK 安許證字〔2017〕
DQ025Y1B1”，有效期自 2017 年 4 月 18 日至 2020 年 4 月 17 日。
(二)山西蘭花焦煤有限公司概況
山西蘭花焦煤有限公司成立于 2008 年 7 月，為蘭花科創(chuàng )公
司下屬子公司，整合控股山西古縣蘭花寶欣煤業(yè)有限公司、山西
蒲縣蘭花蘭興煤業(yè)有限公司，其中寶欣煤業(yè)生產(chǎn)能力 90萬(wàn)噸/年，
蘭興煤業(yè)生產(chǎn)能力 60 萬(wàn)噸/年。
山西蘭花焦煤有限公司安全生產(chǎn)許可證編號為:(晉)MK 安
許證字〔2016〕DQ024Y1B2，有效期 2016 年 1 月 29 日至 2019 年
1 月 28 日。
(三)山西古縣蘭花寶欣煤業(yè)有限公司概況
1.礦井基本情況
蘭花寶欣煤業(yè)是山西省煤礦企業(yè)兼并重組整合工作領(lǐng)導組
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辦公室以晉煤重組辦發(fā)〔2009〕84 號文件批準的單獨保留礦井。
煤礦位于古縣縣城東北 30km 處的北平鎮賈寨村東，經(jīng)濟類(lèi)型為
地方國有。山西蘭花焦煤有限公司、山西藍盟科技開(kāi)發(fā)有限公司
分別占有 55%、45%的投資股比。礦井批準開(kāi)采 2
#—11#煤層，井
田面積 6.0181km2，生產(chǎn)規模 90 萬(wàn)噸/年，目前開(kāi)采山西組 2
#、
3
#煤，設計可采儲量為 1410 萬(wàn)噸，礦井設計服務(wù)年限為 11.2 年。
2.礦井主要系統概況
(1)開(kāi)拓開(kāi)采系統
礦井采用斜-立混合開(kāi)拓方式，共布置有三個(gè)井筒。即：主
斜井、副立井和回風(fēng)立井。主斜井擔負全礦井煤炭提升、進(jìn)風(fēng)任
務(wù)兼作安全出口，副立井擔負礦井全部輔助提升、進(jìn)風(fēng)任務(wù)，回
風(fēng)立井擔負回風(fēng)任務(wù)兼作安全出口。
井下現有兩個(gè)采區，一采區(北翼采區)和二采區(南翼采
區)，一采區 3 號煤層布置有軌道大巷、回風(fēng)大巷和運輸大巷，
2 號煤層布置有 2 號煤軌道大巷和 2 號煤回風(fēng)大巷；二采區 3 號
煤層布置有軌道大巷和運輸大巷，2 號煤層布置有 2 號煤回風(fēng)大
巷。
目前井下布置有 1 個(gè)采煤面：3107 綜采工作面，2 個(gè)掘進(jìn)工
作面:2202 膠帶順槽和 3206 高抽巷掘進(jìn)工作面。
(2)通風(fēng)系統
礦井采用中央并列式通風(fēng)方式，機械抽出式通風(fēng)方法。新鮮
風(fēng)流由主斜井、副立井進(jìn)入，乏風(fēng)通過(guò)回風(fēng)立井排出，現安裝有
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2臺FBCDZ-8-№25型礦用防爆對旋軸流式通風(fēng)機，一用一備，礦
井反風(fēng)采用主通風(fēng)機反轉反風(fēng)。采煤工作面采用全負壓通風(fēng)，掘
進(jìn)工作面均采用局部通風(fēng)機通風(fēng)，具有“雙風(fēng)機雙電源”自動(dòng)切
換功能。目前礦井總風(fēng)量7207m3
/min，負壓2210Pa。
(3)瓦斯抽采系統
該礦為高瓦斯礦井，全礦井絕對瓦斯涌出量21.96m3
/min，相
對瓦斯涌出量 8.79m3
/t ； 采 煤 工 作 面 絕 對 瓦 斯 涌 出 量
12.67m3
/min，相對瓦斯涌出量5.19m3
/t；掘進(jìn)工作面絕對瓦斯涌
出量0.41m3
/min。地面建立有瓦斯抽放泵站，安裝高、低負壓瓦
斯抽采系統各一套：高負壓瓦斯抽采系統配備2臺2BEC42型水環(huán)
式真空泵，用于對工作面本煤層瓦斯進(jìn)行預抽，主管路采用Φ377
×6型螺紋鋼管經(jīng)回風(fēng)立井、2號煤回風(fēng)大巷敷設至采區大巷，分
支管路從采區大巷開(kāi)始，選用Φ219×6型螺紋鋼管敷設至各抽采
點(diǎn)；低負壓瓦斯抽采系統配備2臺2BEC60型水環(huán)式真空泵，用于
對工作面鄰近層和采空區瓦斯進(jìn)行抽采，主管路采用Φ426×6型
螺紋鋼管經(jīng)回風(fēng)立井、2號煤回風(fēng)大巷至采區大巷，分支管路從
采區大巷開(kāi)始，選用Φ377×6型螺紋鋼管敷設至各抽采點(diǎn)。
(4)綜合防塵系統
根據煤塵爆炸性鑒定結果，2、3號煤層煤塵均具有爆炸性。
礦井地面設有清水池兩座，井下建立有防塵供水管路系統，井下
運輸大巷、軌道大巷、回風(fēng)大巷、采掘工作面及其進(jìn)、回風(fēng)順槽
均敷設有防塵供水管路，并按要求設置了支管和閥門(mén)。轉載點(diǎn)安
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設噴霧灑水裝置及防塵罩，主要運輸巷、回風(fēng)巷、工作面進(jìn)、回
風(fēng)順槽均安設有凈化水幕和隔爆水槽(棚)，液壓支架上安設噴
霧灑水降塵裝置，采煤機、掘進(jìn)機設有內外噴霧裝置，割煤、放
煤時(shí)進(jìn)行噴霧灑水。綜掘工作面配備有KCS-500D型濕式除塵風(fēng)
機。
(5)防滅火系統
根據煤層自燃傾向性鑒定結果，2、3號煤層均為自燃煤層，
自燃傾向性等級為Ⅱ級。礦井建立有井上下消防材料庫。井下消
防管路系統與防塵系統共用，在主要大巷設置有消火栓，各主要
地點(diǎn)設置有消防砂箱、滅火器等消防器材。
礦井預防煤層自燃發(fā)火采用采空區灌漿、人工撒阻化劑相結
合的綜合防治措施。在礦井工業(yè)場(chǎng)地東南部設KDZS-1型多功能煤
礦防滅火灌漿注膠系統一套，通過(guò)Φ108×4.0mm無(wú)縫鋼管向井下
回采工作面采空區進(jìn)行灌漿。工作面每割1個(gè)循環(huán)，采用人工撒
阻化劑的方式在架間撒1次阻化劑。礦井還配備有一套JSG8型煤
礦自然發(fā)火束管監測系統，配套 2BY6110型水環(huán)真空泵和
GC-6890A型氣相色譜儀，通過(guò)取樣分析采空區及巷道中的氣體成
分和濃度實(shí)現對礦井自然發(fā)火情況的早期預測預報。
(6)水害防治系統
該礦設立有地測防治水科和探水隊，專(zhuān)門(mén)負責防治水管理及
探放水工作。配備有ZDY-1250型煤礦用全液壓坑道鉆機5臺、
ZDY-2300型煤礦用全液壓坑道鉆機2臺，專(zhuān)用物探設備TEMHZ75型
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礦用本安型瞬變電磁儀配套TEMJF50型礦用隔爆兼本安型瞬變電
磁儀發(fā)射機1套，YSZ160型礦用鉆孔深度測量?jì)x2套。
排水系統采用二級排水。采區礦井水自流或通過(guò)小水泵排至
采區水倉，由采區水泵經(jīng)排水管路沿膠帶大巷排至中央水倉，后
經(jīng)主水泵經(jīng)泵房、管子道、主斜井排至地面污水處理站。
礦井中央水倉設有主、副水倉各一個(gè)，水倉容積共1400m3，
安裝MD85-67×7型耐磨離心泵三臺，流量85m3
/h，揚程469m，一
用一備一檢修，排水管路為兩趟Φ159×8mm無(wú)縫鋼管，一用一備，
沿主斜井敷設至地面。
礦井采區水倉設有主、副水倉各一個(gè)，水倉容積共500m3，安
裝MD46-30×5耐磨型離心水泵兩臺，流量46m3
/h，揚程150m，一
用一備，排水管路為一趟Φ108×6mm無(wú)縫鋼管，沿膠帶大巷敷設
至中央水倉。
(7)提升、運輸系統
礦井提升系統
主斜井：凈寬4.0m，凈斷面11.24m2，傾角25°，斜長(cháng)960m。
裝備一部帶寬1000mm的大傾角強力帶式輸送機，擔負礦井煤炭提
升任務(wù)。另一側布置檢修道，安裝JK-2×1.8/20型礦用提升絞車(chē)，
擔負主斜井帶式輸送機檢修時(shí)升降配件、材料提升等任務(wù)。
副立井：凈直徑5m，凈斷面19.63m2，垂深406m。裝備一對1.0t
礦車(chē)單層單車(chē)單繩罐籠，安裝有2JK-3×1.8/30E型礦用提升機，
擔負全礦井人員、材料、設備等輔助提升任務(wù)。
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礦井運輸系統
煤炭運輸系統：回采工作面使用刮板輸送機、順槽使用帶式
輸送機運輸。各掘進(jìn)工作面及膠帶大巷、上倉巷使用帶式輸送機
運輸。
輔助運輸系統：采區大巷及回采工作面采用無(wú)極繩牽引絞車(chē)
運輸，掘進(jìn)工作面順槽及其它地點(diǎn)輔助運輸采用調度絞車(chē)運輸。
(8)供電系統
礦井采用雙回路供電方式。一回路引自金堆110kV變電站
35kV母線(xiàn)段，另一回路引自賈寨35kV變電站35kV母線(xiàn)段。在礦井
工業(yè)場(chǎng)地建有一座35kV變電站，井下設有中央變電所、副立井井
底變電所和采區變電所。中央變電所兩回路10kV電源線(xiàn)路引自工
業(yè)場(chǎng)地35kV變電站10kV不同母線(xiàn)段，以雙回路10kV電源向副立井
井底變電所、采區變電所供電。
(9)緊急避險“六大系統”
安裝KJ80N-F監控分站23臺，配備各類(lèi)傳感器152臺；瓦斯抽采系
統采用獨立的KJ-30N監測監控系統，安裝KJ90-F16(D)監控分站5
臺，配備各類(lèi)傳感器53臺。監測數據能夠穩定上傳至礦調度室，
并實(shí)現了與古縣安監局、臨汾市煤炭工業(yè)局的聯(lián)網(wǎng)。
人員定位系統：礦井安裝了一套KJ251A型人員定位管理系
統，設置KJ251-F8人員定位分站8臺，配接KJF-210B型讀卡器46
臺，能覆蓋井下所有巷道和出入井口。配備KGE116D識別卡600張。
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緊急避