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跳汰機司機崗位事故案例分析

跳汰機司機崗位事故案例分析

一、 事故經(jīng)過(guò):

1998年07月13日,XX礦跳汰司機童XX操作的數控風(fēng)閥跳汰機的第二室床層松散不好,經(jīng)檢查判斷此故障是由于風(fēng)閥動(dòng)作不規律,受阻滯,但分室風(fēng)閥觀(guān)察孔有機玻璃壓板內側因有煤泥看不清,便在停料后將低壓風(fēng)總閥關(guān)閉,準備拆下有機玻璃壓板檢查確認。檢查過(guò)程中將中指和食指伸入風(fēng)閥排氣口滑動(dòng)滑體,探測受阻情況。此時(shí)前來(lái)幫忙的李XX正在跳汰機風(fēng)室上,往前下探頭查看情況時(shí),無(wú)意中按下電磁換向閥手動(dòng)按鈕,滑體快速滑落將童XX右手中指和食指沿第二指節一起截斷,造成六級傷殘。

二、 事故原因:

(一)直接原因

洗煤車(chē)間職工童XX在未按操作規程停車(chē)操作后即對風(fēng)閥進(jìn)行檢查,違反選煤廠(chǎng)安全規程中關(guān)于“在跳汰機運轉中,工作人員不得用手在風(fēng)閥排氣口試探風(fēng)量或者直接用手潤滑滑體”的規定,自主保安意識差,嚴重違章,是造成這起工傷事故的直接原因。

(二)主要原因

1、事故人李XX安全意識淡薄,互保聯(lián)保不到位,“四乎三慣”思想嚴重。

(三)間接原因

1、管理制度、安全規程、操作規程學(xué)習教育力度不夠,效果不到位,沒(méi)能入心入腦。

三、 防范措施:

1、要組織職工重新學(xué)習“選煤廠(chǎng)安全規程”及安全技術(shù)措施,并結合此次事故教訓,舉一反三,深刻反思,開(kāi)展好警示教育。

2、立即在全廠(chǎng)開(kāi)展反事故斗爭,舉一反三開(kāi)展大討論,讓每個(gè)職工都明白為什么會(huì )出現事故?該事故說(shuō)明了什么問(wèn)題?今后如何避免類(lèi)似事故的發(fā)生?

3、進(jìn)一步完善學(xué)習選煤廠(chǎng)的安全管理措施、技術(shù)措施,并組織全員考試,不及格者不準上崗。