陜西省銅川礦務(wù)局焦坪煤礦前衛斜井“5. 11”瓦斯煤塵爆炸事故
陜西省銅川礦務(wù)局焦坪煤礦前衛斜井“5. 11”瓦斯煤塵爆炸事故
1975年5月11日8時(shí)11分，焦坪煤礦前衛斜井101工作面9號硐，放炮引起瓦斯煤塵爆炸事故，死亡101人，輕傷15人，直接經(jīng)濟損失48萬(wàn)元。
一、礦井概況
前衛斜井位于陜西省銅川市市區以北34 km處的焦坪礦區，是由銅川礦務(wù)局自籌資金于1970年土法上馬簡(jiǎn)易投產(chǎn)的小井，開(kāi)采范圍為焦坪煤礦東背塔平硐井田西翼邊界，該井井田走向長(cháng)度850 m，傾斜長(cháng)度1 400 m，面積1.2 km2年生產(chǎn)能力15萬(wàn)t。
礦井為片盤(pán)斜井開(kāi)拓，上下山開(kāi)采，采用“呂”字形硐室采煤方法，放炮落煤，錨枰支護(硐室工作面為臨時(shí)木支柱)，陷落法管理頂板。主采侏羅紀4-2號煤層，煤質(zhì)牌號為不粘結長(cháng)焰煤，平均厚度2～8米，傾角3°～6°，煤層厚度穩定，結構簡(jiǎn)單，有自然發(fā)火傾向，發(fā)火期3～6個(gè)月。煤層頂板為砂質(zhì)泥巖、粉砂巖及砂巖互層，破碎易冒，底板為黑色泥巖。全井采用兩班生產(chǎn)，一班停產(chǎn)工作制。1975年5月11日發(fā)生瓦斯煤塵爆炸事故(以下簡(jiǎn)稱(chēng)“5·11”事故)后，停產(chǎn)檢修，于同年8月恢復生產(chǎn)，至1983年6月全井開(kāi)采完畢而報廢，累計采出煤量277萬(wàn)t。
礦井地質(zhì)基本屬于一個(gè)向西開(kāi)口的簸箕狀小向斜，其北部、東北部分布15條正斷層，落差一般在1～2 m。其中落差8.8 m的一條斷層，位于井田東北部，附近形成無(wú)煤區。井田西部，因受斷層、褶曲構造影響，煤厚驟減為1～2 m。井田水文條件簡(jiǎn)單，無(wú)含水巖層；地面溝壑干枯，井下無(wú)淋水現象。
礦井屬中央并列式通風(fēng)方式，主井進(jìn)風(fēng)，副井及三岔窯斜井排風(fēng)，其中副井安裝28 kW、14 kW和11 kW三臺局扇并聯(lián)運轉，三岔窯斜井安裝11kW、5.5 kW局扇各一臺互為備用，總進(jìn)風(fēng)量1 350 m3/min。煤塵爆炸指數48. 3%，瓦斯為一般涌出形式，屬有煤塵爆炸危險的低瓦斯礦井。
二、事故發(fā)生區狀況
“5. 11”事故發(fā)生在該井東五區域的二采區上山，火源位于101采面9號硐掌頭采場(chǎng)，爆源位于上山運輸巷二部帶式輸送機的中段(即第三變電所以上61m處)。上山運輸巷斜長(cháng)800 m，為采區進(jìn)風(fēng)巷道。該巷首端設40 kW刮板輸送機一臺，中段設2臺帶式輸送機，最上端設2臺22 kW刮板輸送機?？偦仫L(fēng)巷與上山運輸巷平行布置，作采區排風(fēng)之用。
該采區101采面9號硐長(cháng)90 m，為采煤工作面。10號硐和102待采面均為掘進(jìn)工作面。這3個(gè)采掘面設局扇通風(fēng)，且均位于采區的淺部。
5月11日零點(diǎn)班，該井采掘面沒(méi)人作業(yè)，僅有部分工人在主斜井維修井巷。二采區上山101采面9號硐的八點(diǎn)班爆破組，提早進(jìn)入工作地點(diǎn)，采用煤電鉆打眼，鑿炮眼16個(gè)，一次裝藥分次放炮。事故發(fā)生時(shí)，八點(diǎn)班作業(yè)人員已人井，而且處于尚未到達工作面的行走途中。
事故區當時(shí)僅有的防災措施，一是安排日常的瓦斯檢查，但執行較差；二是運輸機巷安裝水管、噴嘴，供轉載點(diǎn)除塵，但未堅持使用。事故地點(diǎn)9號硐未采取任何防塵、防災措施。
三、事故發(fā)生經(jīng)過(guò)及救災過(guò)程
1.事故發(fā)生經(jīng)過(guò)：5月11日零點(diǎn)班，主斜井維修人員嫌井筒風(fēng)大，要求停止扇風(fēng)機運轉。經(jīng)井口領(lǐng)導同意，于1～6時(shí)，將副井的28 kW、14 kW風(fēng)機停轉。當班瓦斯檢查員李克重晚下井兩小時(shí)，入井后在105工作面溜子頭睡了1h，僅在二采區上山運輸巷3號風(fēng)眼以上的進(jìn)、回風(fēng)巷及105工作面上、下風(fēng)巷等4處檢查了瓦斯，并提前1h升井。
據事故現場(chǎng)調查，101采面9號硐爆破組于6時(shí)半人井，打眼裝藥后，8時(shí)11分放第6炮時(shí)，引燃硐內積聚瓦斯，沖擊氣流和火焰波及上山運輸巷，造成沉積煤塵飛揚，在距第3變電所以上61 m處引起煤塵爆炸。爆炸氣流沿進(jìn)回風(fēng)巷雙向沖向進(jìn)回風(fēng)井，礦井通風(fēng)、運輸、供電、排水系統全遭破壞；上山運輸巷560 m支護被摧毀，且以爆源為中心，支架背向爆源而倒伏；2500 m運輸大巷80%的支架倒塌；井下100人全部死亡，另一名工人在爆炸后入副井，也因一氧化碳中毒而死亡，井口附近的15名工人受輕傷。慘重的事故，致使全井停產(chǎn)3個(gè)月。
2.救災過(guò)程：事故發(fā)生后，省煤炭廳、市、局領(lǐng)導于9時(shí)30分趕赴現場(chǎng)，成立搶救指揮部，組織160多名救護隊員和130多名職工、醫護人員搶險救災，附近駐軍也派員支援。國家計委的章萍、當時(shí)的煤炭部副部長(cháng)鄒桐和省委副書(shū)記肖純，也先后趕到現場(chǎng)，指導救災。
救災中，首先恢復通風(fēng)。救護隊員一部分修復通風(fēng)設施，一部分搶救搬運遇難人員。邊探查邊深入。由于運輸巷基本未冒，且事故后未釀成火災和連續爆炸，故經(jīng)過(guò)57 h的搶救，便將遇難人員全部運出井外，礦井通風(fēng)系統基本得到恢復。
事故發(fā)生后，吳保忠等5名工人由副井進(jìn)入井下，自發(fā)救災，吳保忠中毒倒地(經(jīng)救護隊員搶救脫險)，其余4人立即撤出井外。還有一名救護隊員在105工作面溜子巷探查時(shí)，擅自取掉口具講話(huà)，致一氧化碳中毒，經(jīng)搶救脫險。
總之，整個(gè)搶救過(guò)程緊張有序，但也發(fā)生了上述的一些失誤。
1.釀成事故發(fā)生的條件：
(1)技術(shù)裝備先天不足，埋下事故隱患。首先是該井采用局扇群作為主要扇風(fēng)機使用，便利了擅自停風(fēng)行為；其次是瓦斯檢測手段單一，在瓦檢員空班漏檢后，喪失及時(shí)判別積聚瓦斯險情的可能；三是防塵無(wú)“治本”能力，“治表”措施也殘缺不全，致井下干燥煤塵堆積飛揚。
(2)安全技術(shù)管理混亂，發(fā)生事故勢在必然(詳見(jiàn)后“導致事故發(fā)生直接原因”)。
(3)井口領(lǐng)導忽視安全，為事故的發(fā)生開(kāi)了“綠燈”。事故發(fā)生區毗鄰原新華礦小窯采空區，不慎貫通引起瓦斯異變。事故發(fā)生前的1974年2月、4月，二采區上山曾因此兩度積聚瓦斯，濃度都在10%以上。對此未引起警覺(jué)，未采取必要的防范措施，未從根本上治理安全技術(shù)管理混亂狀況。
2.導致事故發(fā)生的直接原因：
(1) 101采面以硐室法采煤，局扇供風(fēng)極不合理；擅自停轉扇風(fēng)機；二上山3井風(fēng)眼風(fēng)門(mén)敞開(kāi)使風(fēng)流短路和局扇發(fā)生循環(huán)風(fēng)，造成瓦斯積聚。
(2)井下不灑水，噴霧長(cháng)期不用，導致干燥煤塵堆積(其中二采區上山運輸巷溜子頭塵厚達0.7 m)。
(3)放炮員違章作業(yè)，部分炮眼不封泥，封填煤塊紙屑；已封泥的，封泥量也僅為10～30 mm;且一次裝藥分次放炮，引起放炮引燃。
(4)瓦斯檢查員空班漏檢，提前升井喪失察覺(jué)事故隱患的可能。
五、事故教訓
1.任何時(shí)候都必須堅持安全第一方針，生產(chǎn)、安全技術(shù)管理必須規范化，安全教育必須制度化。
2.“一通三防”是煤礦生產(chǎn)建設中的重中之重，任何時(shí)候都只能加強，不能削弱。
3.要不斷改善安全裝備，不斷提高工程質(zhì)量管理水平。
4.必須完善分區通風(fēng)，隔爆等防災限制性措施；救護隊員要加強訓練，提高戰斗力。
六、事故后采取的對策措施
1.及時(shí)調整了礦、井口兩級領(lǐng)導班子，加強了安全工作的領(lǐng)導。
2.培圳考核放炮員，做到持證上崗，按章作業(yè)。
3.嚴格通風(fēng)管理制度，明確不得任意停轉扇風(fēng)機，加強設施管理，保證井下所需風(fēng)量，消滅循環(huán)風(fēng)，防止瓦斯積聚。嚴格規定采面未形成通風(fēng)系統不準回采。
4.嚴格執行瓦檢員井下交接班及檢查、匯報制度，杜絕空班漏檢、弄虛作假。
5.成立防塵小組，完善防塵灑水系統，各轉(裝)載點(diǎn)及回風(fēng)設置噴霧堅持使用，定期沖洗井巷，指定專(zhuān)人定期檢查維護防塵沒(méi)施。