建國以來(lái)煤礦百人以上事故案例匯總(爆破類(lèi))

2015年3月

目 錄

1、鄭煤集團大平煤礦“10.20”特大瓦斯爆炸事故 3

2、陳家山煤礦發(fā)生瓦斯爆炸事故 10

3、黑龍江七臺河東風(fēng)煤礦"11.27"特別重大煤塵爆炸事故基本情況 19

4、山西省“12.5”特別重大瓦斯爆炸事故調查報告 21

5、重慶松藻礦務(wù)局松藻二井“5. 14”煤與瓦斯突出事故 30

6、山東新汶礦務(wù)局華豐煤礦“10. 24”煤塵爆炸事故 35

7、山東新汶礦務(wù)局潘西煤礦二號井“4.4”煤塵爆炸事故 43

8、陜西省銅川礦務(wù)局焦坪煤礦前衛斜井“5. 11”瓦斯煤塵爆炸事故 47

9、黑龍江七臺河東風(fēng)煤礦“11. 27”煤塵爆炸事故 53

1、鄭煤集團大平煤礦“10.20”特大瓦斯爆炸事故

2004年10月20日22時(shí)40分左右，鄭州煤炭工業(yè)(集團)有限責任公司大平煤礦發(fā)生一起特大型煤與瓦斯突出引發(fā)的特別重大瓦斯爆炸事故，造成148人死亡，32人受傷(重傷5人)，直接經(jīng)濟損失3935.7萬(wàn)元。

一、 礦井簡(jiǎn)介

1、礦井基本情況

大平煤礦位于河南省鄭州市西南60km，登封市與新密市交界處。井田東西走向長(cháng)3.5km，南北寬2km，面積7km2。1982年開(kāi)始建礦，1986年建成投產(chǎn)，原設計生產(chǎn)能力60萬(wàn)噸/年。2000年、2001年分別進(jìn)行了通風(fēng)系統、提升系統改造，2003年河南煤礦安全監察局核定礦井生產(chǎn)能力為130萬(wàn)噸/年。2004年1~9月份累計生產(chǎn)原煤96萬(wàn)噸。

礦井采用立井單水平上下山開(kāi)拓方式，有11擴大區、13、14、16等4個(gè)生產(chǎn)采區，15、21兩個(gè)準備采區。布置有2個(gè)采煤工作面，5個(gè)煤巷掘進(jìn)工作面，3個(gè)巖巷掘進(jìn)工作面。

礦井開(kāi)采煤層為二迭系山西組二1煤；煤層厚度變化較大，厚度1.1~30m，多為5~7m；煤層傾角淺部大、深部小，一般7~19°；煤層直接頂為砂質(zhì)泥巖，老頂為大占砂巖。煤塵具有爆炸性，爆炸指數為16.21%。煤層為不易自燃。2003年瓦斯鑒定結果：絕對瓦斯涌出量26.16m3/min，相對涌出量為11.47m3/t，瓦斯等級為高瓦斯礦井。

礦井采用混合抽出式通風(fēng)方式；井下建立了瓦斯抽放系統，在13、16兩個(gè)采區進(jìn)行了瓦斯抽放；礦井裝有KJ90安全監控系統。

2、21巖石下山施工情況

21巖石下山設計為21采區專(zhuān)用回風(fēng)巷，自11采區下車(chē)場(chǎng)開(kāi)口，設計總工程量1200m，沿L7灰巖底板施工，距煤層12~15m，采用光爆錨噴支護，巷道凈斷面積13.3m2。從2001年3月開(kāi)始掘進(jìn)，2004年6月落底，接著(zhù)施工21軌道下山下部車(chē)場(chǎng)及水倉巷道。然后從下車(chē)場(chǎng)變坡點(diǎn)向上掘進(jìn)21軌道上山，截止2004年10月20日，已掘進(jìn)巷道13m。

二、 事故經(jīng)過(guò)

2004年10月20日22時(shí)09分12秒，21巖石回風(fēng)下山掘進(jìn)頭傳感器顯示瓦斯濃度突然增加，0.12%～40%數分鐘后，13抽放泵站、13采區回風(fēng)等地點(diǎn)瓦斯濃度也相繼超限。22點(diǎn)30分，礦調度室接到井下安檢員匯報13121工作面下付巷(下順槽，進(jìn)風(fēng)巷道)瓦斯濃度達到6%，礦調度員立即向值班領(lǐng)導和調度室主任做了匯報，并按調度室主任安排通知通風(fēng)科、安監大隊及安監科查清瓦斯情況；22點(diǎn)45分，接到西風(fēng)井主扇司機匯報，風(fēng)機跳閘停風(fēng)；22點(diǎn)47分接到井下中央變電所電工匯報，聽(tīng)到一聲響，西大巷有煙。隨后調度室主任向集團公司總調度室匯報發(fā)生事故，并通知大平礦救護隊進(jìn)行搶救。

鄭煤集團公司接到事故報告后，迅速啟動(dòng)重大事故應急救援預案，成立了以公司董事長(cháng)、總經(jīng)理、黨委書(shū)記為組長(cháng)的搶險救援指揮部。22時(shí)48分，大平礦救護隊接到礦調度室通知后，值班、待機小隊迅速出動(dòng)，入井搜救遇險人員。鄭煤集團公司救護大隊接到通知后迅速出動(dòng)，23時(shí)35分首批救護隊員趕到現場(chǎng)，隨后迅速調集10個(gè)中隊，共計22個(gè)小隊投入搶險救援。首先救護隊員對災區進(jìn)行偵察，統計核實(shí)遇險人數，查明遇險人員的基本情況和分布區域。

21日6時(shí)30分，第一次偵察結束，救出35名遇險人員，發(fā)現56名遇難人員，還有92名礦工下落不明，礦井西翼通風(fēng)構筑物幾乎全部被摧毀，通風(fēng)系統遭到嚴重破壞，通風(fēng)系統紊亂，初步發(fā)現5處冒頂，機電運輸設備破壞嚴重，11、13、15、21四個(gè)采區生產(chǎn)、供電、通訊、安全監測等系統全部中斷。根據偵察情況說(shuō)明發(fā)生了瓦斯爆炸，波及范圍為礦井西翼所有采區。搶險救援指揮部研究決定，立即采取以下救災方案：一是在井下巷道中構筑20道密閉，恢復正反向風(fēng)門(mén)2組，正向風(fēng)門(mén)1組，恢復礦井全負壓通風(fēng)系統。二是對充滿(mǎn)瓦斯、遇險人員無(wú)生存條件的21巖石下山掘進(jìn)工作面進(jìn)行暫時(shí)封閉，隔斷危險源。三是恢復供電、運輸、排水系統，為搶險救災創(chuàng )造條件。四是集中力量突擊搜救13121工作面遇險人員，采取鎖風(fēng)措施逐段排放巷道積存瓦斯，處理冒落區，搜尋工作面遇險人員。五是排除21巖石下山掘進(jìn)工作面的有害氣體和涌出的積水，清除堵塞物，搜尋遇難人員。從10月20日23時(shí)35分開(kāi)始救援，到11月12日11時(shí)5分，148名遇難者全部找到并升井，搶救工作結束。

11月15日四點(diǎn)班開(kāi)始對21巖石下山的突出物進(jìn)行清理，至11月29日清理完畢，共清出突出煤巖1894t，經(jīng)專(zhuān)家計算突出瓦斯25萬(wàn)m3。事故調查專(zhuān)家組到現場(chǎng)勘察，發(fā)現一落差約10m的逆斷層，在巷道迎頭左上方有一深約7m，斷面不規則的空洞，空洞坡度為43°，從內向外有少量滲水，經(jīng)專(zhuān)家組勘察研究論證，確定為瓦斯突出源。

三、 原因分析

1、直接原因

21巖石下山掘進(jìn)工作面，在10月20日爆破揭穿了一個(gè)落差約10m的逆斷層，由于這個(gè)逆斷層有利于瓦斯儲存，使該區域煤層的瓦斯壓力增大。掘進(jìn)工作面突然進(jìn)入斷層破碎帶后，在高地應力和高瓦斯壓力的共同作用下煤與瓦斯突破斷層破碎帶巖柱，發(fā)生了延期性特大型煤與瓦斯突出。

突出的瓦斯逆流進(jìn)入西大巷新鮮風(fēng)流中，導致西大巷與11軌道石門(mén)交匯處的瓦斯濃度達到爆炸界限，遇到架線(xiàn)電機車(chē)產(chǎn)生的火花引起瓦斯爆炸。

2、事故擴大原因及間接原因

(1)值班領(lǐng)導及工作人員對煤與瓦斯突出、安全監控系統報警后應急處置不當，在長(cháng)達31分鐘的時(shí)間內，沒(méi)有按照《煤礦安全規程》和事故應急預案要求，對瓦斯突出事故地點(diǎn)及波及的大面積區域實(shí)施停電、撤人措施，導致發(fā)生了瓦斯爆炸事故，造成事故擴大。

(2)礦井局部通風(fēng)設施管理混亂，21巖石下山回風(fēng)聯(lián)絡(luò )巷堆積有物料，并設有帶有通風(fēng)口的風(fēng)墻，致使回風(fēng)通風(fēng)阻力增大；11軌石門(mén)兩道反向風(fēng)門(mén)沒(méi)起作用，加大了煤與瓦斯突出后的瓦斯逆流，高濃度瓦斯進(jìn)入西大巷新鮮風(fēng)流中達到爆炸界限是事故擴大的主要原因。

(3)技術(shù)管理不到位、安全責任制不落實(shí)，重生產(chǎn)輕安全。大平煤礦沒(méi)有按照鄭煤集團公司2003年5月《關(guān)于大平礦21采區開(kāi)采設計方案的批復》要求執行，未將21采區作為突出采區進(jìn)行設計、審批；鄭煤集團公司、大平煤礦領(lǐng)導和技術(shù)、安監部門(mén)對21巖石下山掘進(jìn)工作面存在的重大事故隱患沒(méi)有引起高度重視。

四、 處理結果

共對鄭煤集團公司安監局副局長(cháng)等15位相關(guān)責任人進(jìn)行處理。其中移送司法機關(guān)處理5人、給予紀律處分10人。

五、防范措施

1、認真貫徹落實(shí)“安全第一，預防為主”的方針，全面貫徹《安全生產(chǎn)法》和《國務(wù)院關(guān)于進(jìn)一步加強安全生產(chǎn)工作的決定》。落實(shí)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位的安全主體責任，切實(shí)落實(shí)各級領(lǐng)導、職能機構、崗位工種的安全生產(chǎn)責任制；把“一通三防”工作作為安全工作的重中之重，落實(shí)防止重大事故的措施，實(shí)現安全管理的關(guān)口前移。

2、提高對煤與瓦斯突出危害嚴重性、復雜性的認識，增強各級領(lǐng)導和全體職工的防突意識，把大平煤礦作為煤與瓦斯突出礦井進(jìn)行管理。嚴格落實(shí)“先抽后采，監測監控，以風(fēng)定產(chǎn)”十二字方針和“四位一體”防突措施。加大安全投入。礦用設備、設施嚴格按照突出礦井的規定標準進(jìn)行裝備。嚴格執行《煤礦安全規程》和《防突細則》的規定，認真落實(shí)各項防突措施。

3、加大鄭州礦區瓦斯防治的科研攻關(guān)力度。鄭煤集團公司要成立專(zhuān)門(mén)機構，配備專(zhuān)業(yè)人員，落實(shí)經(jīng)費，與大專(zhuān)院校與科研機構合作，對鄭州礦區開(kāi)采的“豫西‘三軟’不穩定難采煤層”瓦斯防治問(wèn)題進(jìn)行系統地研究，掌握瓦斯賦存規律，對井田內煤層的突出危險性進(jìn)行評價(jià)，找出切實(shí)可行的防治對策。

4、采取切實(shí)有力措施，穩定工程技術(shù)人員隊伍，解決煤礦技術(shù)力量薄弱的問(wèn)題，提高技術(shù)管理水平，為安全生產(chǎn)奠定堅實(shí)基礎。

5、加強職工安全技術(shù)培訓工作。提高各級領(lǐng)導和工程技術(shù)人員瓦斯防治技術(shù)素質(zhì)，提高職工的安全生產(chǎn)意識，從根本上杜絕違章作業(yè)現象的發(fā)生，增強防災、抗災、避災能力。

6、加強重大事故應急救援體系建設，進(jìn)一步完善組織，狠抓隊伍建設，廣泛深入開(kāi)展應急救援知識培訓，增強對重大災害的應急處理能力。

六、 專(zhuān)家點(diǎn)評

鄭煤集團大平煤礦“10·20”事故，這是一起特大型煤與瓦斯突出引發(fā)的特別重大瓦斯爆炸事故。這起事故傷亡人數之多、經(jīng)濟損失之大、影響之惡劣、教訓之深刻，十分發(fā)人深省。一是，對礦井開(kāi)采深度增加帶來(lái)日益嚴重的瓦斯危害的復雜性、嚴重性認識不足，特別是對底板巖石巷道掘進(jìn)的瓦斯危害警惕性不高，對巖石巷道的瓦斯突出更缺乏防范意識。特別是21巖石下山地質(zhì)構造復雜，開(kāi)掘深度又是礦井最深的地方，對可能存在的瓦斯突出等安全隱患預測分析不夠，技術(shù)管理、現場(chǎng)管理不到位，導致遇到未探明的地質(zhì)構造，上伏煤層中的高壓瓦斯，突然異常涌出，造成事故。二是，局部通風(fēng)存在嚴重安全隱患，局部通風(fēng)設施管理混亂，違反規定在21下山至11軌道上山堆放物料，造成通風(fēng)阻力增大，回風(fēng)路線(xiàn)不暢，致使煤與瓦斯突出時(shí)產(chǎn)生的大量瓦斯流在巷道受阻，加速向風(fēng)門(mén)沖擊，特別是11軌道石門(mén)風(fēng)門(mén)兩道反向風(fēng)門(mén)未起作用，促使煤與瓦斯突出后的高濃度瓦斯，逆流進(jìn)入西大巷新鮮風(fēng)流，遭遇架線(xiàn)電機車(chē)產(chǎn)生的火花發(fā)生爆炸，并迅速蔓延至礦井13、15等采區工作面和巷道，是造成事故擴大的根本原因。三是，對瓦斯監控系統顯示的異?，F象在短時(shí)間內未能迅速做出準確判斷，采取果斷的應急處置措施，是造成事故擴大的直接原因?？傊?，如果預測分析、技術(shù)管理、現場(chǎng)管理到位，如果局部通風(fēng)及設施管理到位，如果瓦斯監控系統顯示的異?，F象在短時(shí)間內能迅速做出準確判斷，并采取果斷的應急處置措施，則大平煤礦“10·20”事故就可能杜絕，至少不會(huì )造成如此大的人員傷亡和慘痛的經(jīng)濟損失。

2、陳家山煤礦發(fā)生瓦斯爆炸事故