濟二煤礦主井井筒裝備損壞事故案例分析

一、事故時(shí)間：

1998年12月5日

二、事故地點(diǎn)：

濟寧二號煤礦主井井筒

三、事故經(jīng)過(guò)：

12月5日14時(shí)10分，主井絞車(chē)司機王某、于某在交接班后提煤28斗，在提第29斗時(shí)，北箕斗向上運行至300米左右時(shí)，聽(tīng)到異常聲音，王、于觀(guān)察操作盤(pán)上電流顯示平穩，與往常一樣，王立即走出操作室，到機房檢查液壓站等。同時(shí)，在主井塔值班的維修工李某，站在四層門(mén)口聽(tīng)到異響且看到主提升繩顫動(dòng)，當北箕斗到達卸載位置后，維修工李某打電話(huà)告訴車(chē)房，并匯報了值班隊長(cháng)，值班隊長(cháng)安排大筒工去看一下。于某打電話(huà)通知裝卸載站用手動(dòng)方式運行，也將絞車(chē)運行方式改為手動(dòng)，以8m/s的速度將北箕斗下放。司機王某在九層、七層檢查沒(méi)有發(fā)現問(wèn)題，又到了卸載站。此時(shí)北箕斗裝煤后以8m/s的速度到達卸載站，在卸載站的絞車(chē)司機王某和維修工李某發(fā)現北箕斗上部的滾動(dòng)罐耳掉了一個(gè)，立即打電話(huà)匯報了值班隊長(cháng)，值班隊長(cháng)在安排全面檢查的同時(shí)，匯報礦調度。大筒工劉某趕到主井塔時(shí)，李某及王某經(jīng)檢查發(fā)現北箕斗掉了六個(gè)滾動(dòng)罐耳。經(jīng)進(jìn)行詳細檢查，發(fā)現北箕斗上部東側南北兩個(gè)滾動(dòng)罐耳脫落，北箕斗下部東側南北兩個(gè)滾動(dòng)罐耳脫落，下部西側南北兩個(gè)滾動(dòng)罐耳脫落中間罐耳底座鋼板撕裂，罐耳向箕斗內呈45o傾斜。西下側三個(gè)四角罐耳脫落，西下側滑動(dòng)罐耳襯板脫落。罐道自裝載站向上30節嚴重變形，罐道嚴重變形且正面呈凹型。

四、原因分析

1、北箕斗下部西側中間滾動(dòng)罐耳因限位鐵塊已斷，罐耳沖擊造成防倒擋板開(kāi)焊脫落，在事故時(shí)，該滾動(dòng)罐耳向箕斗外傾斜，箕斗上行時(shí)被最后一根罐道尖部頂倒在箕斗與罐道之間，將梁及罐道頂彎變形。

2、主井提升系統運行近一年半的時(shí)間，井筒裝備及提升容器、滾動(dòng)罐耳的檢查維護僅限于常規性工作，對設計、安裝是否存在問(wèn)題沒(méi)有做深入研究，特別是裝載站各罐道之間的配合關(guān)系是否符合安裝標準，沒(méi)有認真核對。

3、滾動(dòng)罐耳的使用壽命較短，沒(méi)有認真對其強度進(jìn)行膠合，沒(méi)有細致地對系統進(jìn)行全面檢查和分析，特別是生產(chǎn)能力大幅度提高，檢查檢修力度沒(méi)有加大。

4、崗位責任制落實(shí)不到位，在出現事故及異常情況時(shí)，沒(méi)有采取得力措施，使事故進(jìn)一步擴大。

五、預防措施

1、從技術(shù)管理，制度落實(shí)等方面對提升系統進(jìn)行全面檢查分析，排查隱患，整改落實(shí)。

2、落實(shí)主井罐道搶修工作組織安排，明確責任，排查隱患，制定落實(shí)主井井筒裝備搶修各項措施。

3、與中國礦大聯(lián)系進(jìn)行主井井筒裝備水平力測試。

4、加大技術(shù)管理力度，對照標準對井筒裝備進(jìn)行全面校核。

5、加強檢查、檢修制度地落實(shí)工作，特別是崗位責任制的落實(shí)。