榆家梁礦42212面張家口3*1000KW刮板運輸機
榆家梁礦42212面張家口3*1000KW刮板運輸機
機尾平行減速器發(fā)放錯誤事故
一、事故時(shí)間:2011年7月7日
二、事故地點(diǎn): 42212工作面
三、事故經(jīng)過(guò):
7月8日零點(diǎn)班生產(chǎn)過(guò)程中,發(fā)現機尾減速箱出現高溫現象并且內部有異常聲音,立即組織減速器,設備管理中心在發(fā)放減速器PW減速器時(shí),經(jīng)榆家梁礦機電科領(lǐng)件人員與井下現場(chǎng)核實(shí),查看現場(chǎng)損壞減速器銘牌后,發(fā)放給榆家梁礦一臺PKPL65Z,I=30(與井下現場(chǎng)銘牌相符)的減速器,中午12點(diǎn)停機開(kāi)始進(jìn)行更換,8日凌晨4:30分更換完畢。當開(kāi)機生產(chǎn)時(shí)出現機尾TTT不加載故障,于7:30故障處理完畢恢復生產(chǎn),生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現機頭、機尾電機電流不平衡(機頭200A,機尾70A),立即聯(lián)系福伊特服務(wù)工程師從東勝趕赴榆家梁礦,在此期間由于煤倉空,總調安排繼續生產(chǎn),運行過(guò)程中發(fā)生機尾潰鏈,單鏈斷裂事故,經(jīng)設備管理中心、福伊特服務(wù)工程師、維修中心及榆家梁礦檢修人員分析,可能事故原因為刮板運輸機機頭、機尾減速器速比不一致,設備管理中心大型部件管理員立即與張家口廠(chǎng)家聯(lián)系,原萬(wàn)利公司采購張家口的該套3*1000KW三機(1.2米)減速箱速比為I=28,立即重新組織更換機尾平行減速器,9日16:30分更換完畢后,恢復正常生產(chǎn)。
四、原因分析:
該三機為原萬(wàn)利公司采購,2009年4月配套到布爾臺礦42101-1工作面使用,2010年4月26日回撤,在維修中心大修后于2011年3月底配套榆家梁礦42212工作面。
1、現場(chǎng)使用的PW減速器銘牌上的速比與減速器的實(shí)際速比存在不相符現象,是導致本次事故的直接原因。
2、經(jīng)核實(shí)榆家梁礦42212工作面損壞的減速器名牌顯示2009年9月生產(chǎn),而布爾臺礦42101-1面安裝日期為2009年4月,表明該減速器非張家口原廠(chǎng)配套減速器,初步判斷為維修中心在大修該套三機時(shí)曾更換此減速器(需進(jìn)一步核實(shí))。
3、經(jīng)檢查維修中心對該套三機的大修記錄,存在記錄內容不全,機尾平行減速器主要零部件檢測日期滯后驅動(dòng)部出廠(chǎng)檢測日期,屬?lài)乐卦旒佻F象,不能如實(shí)反映設備大修實(shí)際情況。
五、預防措施
1、要求設備管理中心項目部對礦區所有減速器型號、速比及配套主機進(jìn)行全面摸底統計,并將統計結果反饋使用單位,以便在設備更換時(shí)提供可靠依據。
2、要求維修中心加強設備大(項)修管控,認真做好大(項)修各項記錄,真實(shí)反映設備大(項)修實(shí)際情況。
3、設備管理中心項目部要做好設備大(項)修監管工作,隨時(shí)掌握設備大(項)修情況。
4、針對張家口給原萬(wàn)利供貨的該套三機隨機資料不全,要求設備管理中心技術(shù)部與張家口進(jìn)一步核實(shí)原供貨減速器速比、序列號等相關(guān)參數。
附榆家梁礦損壞減速器銘牌照片: