萬(wàn)利一礦31302工作面采煤機支撐滑靴斷裂事故

一、事故時(shí)間：2011年12月24日中班

二、事故地點(diǎn)：31302工作面

三、事故經(jīng)過(guò)：

2011年12月24日中班21點(diǎn)20分，采煤機從機頭向機尾方向割煤，煤機割煤至70#架后，順槽皮帶停機，經(jīng)檢查發(fā)現順槽皮帶破碎機被煤機滑靴卡死，綜采隊采煤機司機發(fā)現采煤機左行走支撐腿斷裂，由于礦內無(wú)滑靴支撐腿備件且系統無(wú)庫存，故從維修二廠(chǎng)連夜調回采煤機行走支撐腿，于凌晨1點(diǎn)30分到礦，并于凌晨5點(diǎn)50分將支撐腿與滑靴更換完畢，影響時(shí)間8小時(shí)30分(其中調備件用時(shí)4小時(shí)45分，更換用時(shí)3小時(shí)45分)。

四、原因分析：

1、根據搶修過(guò)程及現場(chǎng)情況，對刮板輸送機溜槽接口進(jìn)行了檢查，未發(fā)現有卡絆跡象，初步判斷采煤機在端頭斜切進(jìn)刀時(shí)，由于溜子彎曲度較大，采煤機行走阻力大，煤機司機操作不當，是造成采煤機行走支撐腿斷裂的主要原因。

2、采煤機左側的滑靴支腿靠溜槽側有較深劃痕，事故之前一直未采取有效措施，日常檢修不到位，是造成此次事故的又一原因。

3、事故發(fā)生后，由于礦內無(wú)采煤機備用行走支撐腿且系統無(wú)庫存，從維修中心二廠(chǎng)一部急調所用時(shí)間較長(cháng)，是此次事故處理時(shí)間較長(cháng)的主要原因。

五、預防措施：

1、要求各礦加強綜采隊采煤機司機業(yè)務(wù)能力培訓，提高操作技能，嚴格按照《操作規程》操作設備。

2、要求各礦加強設備日常檢修，嚴格按照標準化檢修制度進(jìn)行檢修。

3、要求各礦加強綜采工作面工程質(zhì)量管理，確保工作面工程質(zhì)量符合要求。

4、物資供應中心要加大設備配件的儲備工作，尤其是設備關(guān)鍵部件，進(jìn)行詳細排查，發(fā)現無(wú)儲備或儲備不足及時(shí)采取措施，減少設備故障影響時(shí)間。

附支腿圖片：