榆家梁礦42211面EKF1000/6557采煤機左搖臂行星頭螺栓斷裂事故

一、事故時(shí)間：2010年12月16日16點(diǎn)

二、事故地點(diǎn)：榆家梁礦42211綜采工作面

三、事故經(jīng)過(guò)：

2010年12月16日16時(shí)，煤機檢修工發(fā)現左滾筒端蓋處有漏油現象，打開(kāi)煤機滾筒端蓋發(fā)現固定行星頭方頭的12條螺栓，其中有5條斷裂，油從斷螺絲孔內流出。由于楡家梁礦42211綜采面煤質(zhì)較硬，左、右滾筒端盤(pán)齒座磨損嚴重，與設備管理中心及EKF服務(wù)工程師溝通，決定更換采煤機左搖臂并同時(shí)對磨損嚴重的左右滾筒進(jìn)行更換，16點(diǎn)30分開(kāi)始做更換搖臂的準備工作。 18點(diǎn)設備管理中心及EKF服務(wù)工程師到達現場(chǎng)，決定取出行星頭的斷絲，更換行星頭浮動(dòng)密封，如果斷絲無(wú)法取出，就整體更換左搖臂。定下方案后由于機尾不具備更換搖臂的條件，需要在機尾連續加割4刀使機尾超前。17日2點(diǎn)10分煤機割到位停機，開(kāi)始拆卸左右滾筒，同時(shí)外委隊對機尾進(jìn)行抹角處理，并進(jìn)行支護。由于機尾頂板不好，176#―178#支架前方空頂面積較大，需要支護。7點(diǎn)30分機尾抹角支護完畢。煤機左右滾筒8點(diǎn)拆卸完畢。10點(diǎn)行星頭五條斷絲取出，開(kāi)始更換行星頭浮動(dòng)密封及左右滾筒， 18日4點(diǎn)20分恢復生產(chǎn)，累計影響時(shí)間32小時(shí)20分。

四、原因分析：

1、該煤機2008年年底大修出廠(chǎng)，2010年7月中旬配套于42211工作面，維修中心在大修該煤機過(guò)程中將固定方頭螺栓彈墊上反，造成彈墊起不到防松作用，42211工作面煤質(zhì)較硬，在割煤過(guò)程中滾筒振動(dòng)較大，長(cháng)時(shí)間運行造成螺栓斷裂，是此次事故發(fā)生的主要原因。

2、由于楡家梁礦42211綜采面煤質(zhì)較硬，左、右滾筒端盤(pán)齒座磨損嚴重，更換采煤機左搖臂行星頭浮動(dòng)密封并同時(shí)對磨損嚴重的左右滾筒進(jìn)行更換，是造成此次事故處理長(cháng)的主要原因。

3、因為機尾更換左右滾筒空間不足，所以需要在機尾連續加割4刀使機尾超前，機尾并進(jìn)行抹角、支護處理。而且該面機尾用的是超前支架，車(chē)輛不能靠近機尾，需要將超前支架搬走，考慮到機尾重型設備較多，為了安全期間不能平行作業(yè)，在超前支架搬走后，外委隊才開(kāi)始抹角、支護。是處理時(shí)間長(cháng)的又一原因。

五、預防措施：

1、要求維修中心在以后的大修設備過(guò)程中，嚴格執行設備大(項)修管理制度，嚴把質(zhì)量關(guān)，杜絕不合格設備出廠(chǎng)。

2、根據該煤機左搖臂行星頭彈墊存在上反現象，右滾筒也可能存在類(lèi)似現象，要求楡家梁礦兩天內對右搖臂行星頭進(jìn)行一次徹底的檢查。

3、要求設備管理中心項目部加大對維修中心的監管力度，防止類(lèi)似事故再次發(fā)生。